TODOPIC
Simuladores, editores de PCB, etc => Fabricación de placas PCB => Mensaje iniciado por: piriots en 07 de Julio de 2004, 13:04:00
-
Ola!!!!!! Pues me gustaria saber como se puede hacer de forma casera la serigrafia que tiene la placa en la parte de los componenes.
Salu2
-
¿Conocéis algún método eficaz y barato para serigrafiar las placas por la cara de componentes?.
No me vale que digáis el rotulador, ¡eh!
-
Escrito originalmente por nocturno66
¿Conocéis algún método eficaz y barato para serigrafiar las placas por la cara de componentes?.
No me vale que digáis el rotulador, ¡eh!
Hola amigos!!
a mi se me ocurre el "método de la plancha y el papel fotográfico". No lo he probado para serigrafiar, pero lo que es para las pistas, éso aguanta lo que no está escrito
así que supongo que no se irá tan fácil aún colocándolo en la cara sin cobre.
Otra solución, no tan cutre como la del rotulador (aunque casi
) sería utilizar las conocidas "tramas" (sí, esas pegatinas con letras, líneas, círculos y símbolos que venden incluso en las papelerías). Haciéndolo con cuidado el acabado puede resultar muy bueno.
-
por casualidad cuando le estaba pasando la plancha una de mis placas...
el papel satinado tenia impresas unas letras q quedaron del lado de baquelita de la placa.
cuando saque el papel note que podria ser una buena idea para dibujar los codigos de los componentes y demas. 
-
Nocturno, yo lo que se usar es imprimir el lado componentes sobre una hoja transparente autoadhesiva y luego la pego sobre el lado correspondiente. Quedan muy bien.
Saludos
-
yo con la ayuda de la insoladora y un cliché(creo q se llama), (es lo que utilizan en algunas imprentas), yo lo utilizo para hacer camisetas, y contando que casi todos en este foro poseemos insoladora, es un pequeño gasto, para un acabado profesional!!, si alguien está interesado le digo el proceso

un saludo!
-
Claro, dispara

-
oye RAV 3N te estas tardando en decirnos el proceso........en mi caso mando a la imprenta a hacer la serigrafia, ya que es mas facil........... es mas uyo creo que deberias hacer un pequeño tutorial....no creeess?

ya que ala mayoria nos serviria.....




-
pues me pongo con el tutorial y os lo subo!
-
ok gracias amigo ya sabes k por aki estare al pendiente............








-
perdonad por la espera, pero toy liado!!! este finde de todas formas os lo subo

sorry for the encoveniences!
-
Yo también me apunto a la espera!! Tú tranqui.. que lo primero es lo primero... Nosotros esperamos pacientemente maestro.
Saludos y gracias!!
-
A la espera de lo que suba el maestro raven. Yo por mi parte siempre he imprimido en papel normal la serigrafía y depués he pegado el papel con pegamento a la placa. Esto es lo que más cutre y barato que habeis dicho hasta ahora depués del rotulador, que por supuesto, también lo he utilizado


-
perdonar por la esper, pero es q he tenido una boda, el perro muy jodido, un examen..... en definitiva muy liado!! perdonad en serio. Ya casi tengo acabado el post, me faltan unos retoques
-
Pero el perro jodido porque se casó su ex??

Bueno, pues seguimos a la espera... que no se me olvidó el tema!! Que pinta bastante interesante!!
Saludos!!
-
Que pasó Rav3n?? No te olvides de nosotros!! Que queremos hacernos unas camisetas molonas para el verenito, jajaja
Saludos!!
-
jajaja HOLASSSSSS
a estas alturas debe ser una enciclopedia!!! siempre entro a ver pero no esta listo aún, ojala llegue pronto.-
saludos
-
hombre.. supongo que el amigo Rav3n estará de exames.. Hay que entenderlo, claro.. Paciencia pues...
PERO NO OLVIDAMOS EL TEMA!!! jajaja
un abrazo!!
PD: y suerte con los exámenes, Rav3n!!
-
Seguramente serán los exámenes, porque como el perro siga jodido, pobrecillo...
-




-
Radon, las hojas autoadhesivas transparentes las podés conseguir en cualquier lugar donde vendan insumos y hojas para impresoras, vienen en formato A4. Yo uso el más barato, ninguna marca en especial.
El método es simple, imprimís con la chorro de tinta, el lado componentes que generás con el software que usas para hacer los PCB"s sobre este tipo de hoja, luego la cortas, la pegas haciéndola coincidir con los agujeros del PCB y listo.
Saludos.
-
Pues ma gustado mucho esta forma de "serigrafiar", la llevare a cabo con las próximas placas, mcuhas gracias.
-
Rav3N, qué pasó con ese minitutorial???
No te habrás olvidado no??
Saludos!!!
-
je je je... en una pagina conocida :D :-/ encontre este curso :mrgreen:
http://www.todopic.com.ar/apuntes/serigrafia/serigraf.htm (http://www.todopic.com.ar/apuntes/serigrafia/serigraf.htm)
se los recomiendo :-) alt="Rebotado" title="Rebotado" />
<img src="http://www.todopic.com.ar/images/todop_circuito.jpg" border=0>
Norberto
-
Impresionante Norberto, pero menudo faenón
-
Bravo Norberto!! Aunque Manolo tiene razón... todo un faenón. Vamos, que es el método para serigrafiar en toda regla, nada de trucos.
Lo malo supongo será encontrar esos químicos. Alguien tiene idea de si son fáciles de encontrar y precio aproximado??
Un abrazo jefe!!
-
Norberto, no podria aplicar directamente la emulcion fotosencible sobre el cobre y obiar el marco y la pintura ? Tenes una idea de cuanto sale la emulcion en Argentina ?
Un abrazo Mariano ..
-
Perdonad por el retraso pero como deciais estube de examanes, luego piré un par de meses a inglaterra a currar, volvi y entre exams, bodas y cachondeos... le caso es que el articulo lo perdí en un formateo (eso pasa por compartir ordenador) pero os pongo acá el método lo más detallado que puedo y si hay alguna pregunta intentaré responder:
Bien, para empezar necesitais una insoladora, por eso no hay problema ya que todo el mundo, o casi todo el mundo tiene una, necesitaremos también un cliché, que no es otra cosa q un marco de madera con una tela, normalmente seda, (cuando vallais a comprarla decid que es para serigarfiar sobre placas, ya que el tamaño del poro depende de la pintura q vamos a utilizar), este tipo de marco ronda los 20-25€, pero debemos tener en cuenta q es una inversión para siempre, ya que se reutiliza.
Después tenemos que comprar un tinte que es violeta, que es fotosensible que es dnd vamos a dejar gravado el diseño a serigrafiar (debeis preguntar en la empresa de artes graficas ya q tambien de distintos tipos) aplicais esta tinta sobre la tela y dejais secar (debeis tener cuidado y utilizar guantes y mascarilla ya que puede irritar las mucosas).
Luego cojemos el esquema que tenemos en el ordenador y lo imprimimos en una hoja de acetato transparente, debemos tener en cuanta q las lineas negras han de ser muy negras que q sinó quedará mal serigrafiado, yo a veces miro a contraluz y repaso con un rotulador. Seguidamente colocamos el circuito e insolamos durante 30-45 segundos y ya está! retiramos el acetato y aplicamos un disolvente para limpiar bien y podemos comenzar a realizar la serigrafia.
Colocamos la placa por debajo del "molde" (al ser la tela +o- transparente, podemos ver y colocar bien el diseño sobre la placa) en la parte superior, a 2-3 cm del diseño vertenos un poco de tinta y con la ayuda de unos peines de serigrafia (son como brochas, pero en lugar de cerdas llevan goma) y retiramos el marco y ya lo tenemos!
Tengo que mirar a cuanto sale el proceso entero, pq yo reutilicé tintes y de más de unos talleres q hizo mi hermano.
Si no ha quedado algo claro avisad, pq es q como todo el mundo me dice, no sirvo para profesor
, de todas maneras este viernes me acercaré a dnd compraba mi hermano las cosas (para los de lugo, está en el ceao) y pregunto precios de todo y os digo. A finales de esta semana editaré el msg para ponerlo lo más claro posible.
Un saludo
Hoy mirando por internet encontré otro método q parece menos lioso, a ver que os parece:
Serigrafiar PCB"s por Viltor
Hace ya bastante tiempo que se me ocurrió un sistema para hacer la serigrafía en la cara de los componentes de los PCB´s.
Lo vengo utilizando a menudo en los prototipos, con excelentes resultados.
Yo utilizo las placas de circuito impreso en fibra de vidrio fotosensibles positivas de la marca REPRO. Estas placas llevan barniz fotosensible por las 2 caras aunque la placa sea de una sola cara. (Supongo que será por la forma de aplicar el barniz en la fábrica, imagino que por inmersión o algo parecido).

Pues bien, este barniz como sabéis es de color morado y contrasta suficientemente bien con el color amarillo de la pcb.
El proceso es el siguiente: Insolo la placa por el lado de las pistas y luego por el lado de los componentes, como si se tratara de una pcb de doble cara ( procurad dadle menos tiempo de insolado a la cara de componentes pues he observado que lleva menos capa de resina).
Después reveláis con cuidado como si de una placa de doble cara se tratara, y después atacáis con cloruro como de costumbre.
Y ... "voilá" queda la placa serigrafiada con una definición perfecta.
Una cosa que a mi me da buen resultado, es insolar la cara de las pistas de nuevo después del atacado, esta vez sin fotolito. De este modo se elimina el barniz de las pistas y queda el cobre limpio. En este caso y para que no se vaya también el barniz de la cara de componentes yo le pego un trozo de cinta adhesiva a la cara de componentes antes de revelar por segunda vez, así no le entra líquido revelador.
Este es un sistema barato y eficaz por que emplea el barniz que se desperdicia, y os aseguro que el resultado es excelente ( para prototipos).
Hay que tener en cuenta que es un barniz y en cuanto le toquemos con acetona o alcohol se nos difuminará. Pero esto no es habitual.
En principio este método es válido para placas de simple cara, sin embargo también se podría hacer con las de doble cara, comprando spray fotosensible y rociando la placa una vez esté acabada de atacar por las dos caras.
Espero haberlo explicado con claridad, si alguien está interesado y tiene alguna duda que la plantee.

-
El problema para hacer este metodo, al menos en mi caso, es que las placas de simple cara, aunque tengan el barniz por ambas, la zona no protegida, donde se almacena esta expuesta a luz (aunque sea muy tenue pero muchos días ...) Por lo que aunque no la insoles se desprende en el revelado
-
yo es q el segundo método no lo he probado no tengo ni idea, el otro no he probado en PCBs pero si en otras cosas y el resultado es pro, lo malo es q es unb desembolso en €€ que igual no sale rentable, yo es q como dije no compré nada lo reutilizé practicamente todo, el método es sencillo pero laborioso
-
Podrian pensar que el proceso para hacer todo esto es dificil, pero la verdad para mi es el metodo mas rapido y uno sufre menos que con otros procesos.
Para empezar deben de localizar un sitio en su ciudad donde se realicen trabajos de serigrafia, seguro hay varios sitios donde se hacn estampada de playeras, publicidad, bordado etc.
ahi encontraran todo el material necesario para iniciar, no es necesario conocer ampliamente sobre el tema solo se requiere:
saber que es un fotolito
Saber que tinta usar
El tipo de solvente
Saber de que medida va ha ser el merco donde se plasme la matriz de serigrafia
saber como utilizar la espatula de goma.
y mucha practica para aplicar la tinta encima de la placa de cobre sin sensibilizar (normal)
los pasos a seguir son los siguientes:
1.- Crear el diagrama de nuestro circuito colocandole un letrero (tu nombre por ejemplo) en la capa de las pistas, este debe de verse escrito de derecha a izquierda.
2.- imprimimos nuestro diseño apicando un mirror a la impresion para que podamos leer nuestro nombre correctamente.
3.- llevamos nuestra hoja impresa con alguna persona que realize FOTOLITOS, no hacen mas que trasladar nuestra impresion a un material como el acetato, este servicio lo encontraran cerca del sitio donde se realizan los servicios de impresion, es un paso fundamental para cualquier trabajo de grabado, seriagrafia, impresion, etc. Este servicio cuesta aproximadamente $1.50 dolares o menos.
4.- con el fotolito en mano la llevamos con algun otro que ofrezca el servicio de revelado, ahi mismo nos ofreceran el marco y la desidad de la tela debe de ser del numero 90. si tienes pistas muy finas te recomiendo la de numero 120
5.- ya que te entregen el marco con la imagen grabada, compramos pintura para metal y solvente M-82
6.- en nuestra casa preparamos una mesa donde fijaremos nuestra placa para que no se mueva y ponemos encima el marco.
7.- preparamos un poco de pintura en algun recipiente y le echamos un muy poco solvente, la pintura no debe de quedar muy ligera, de hecho podriamos usarla tal y como viene, la practica nos dara la medida adecuada.
8.- vertimos un poco de pintura haciendo una linea que abarque el ancho de nuestro diagrama y con la espatula de goma , jalamos la pintura inclinando un poco la espatula hacia nosotros y plasmamos la imagen en la tableta de cobre.
Al ver la tableta nos podemos dar cuanta si falto pintura en alguna zona, y volvemos a pasar la espatula en sentido contrario.
La presion necesaria puede variar dependiendo de la pintura, no hay que prepararla muy ligera porque inevitablemente se estropeara.
Como dije en un inicio la practica mejorara nuestros resultados.
Intentenlo y vean los precios que ofrecen por cada paso, los resultados obtenidos son casi profesionales
practiquen y ya que esten acostumbrados sibire el metodo para realizar el revelado de los marcos, que nos ahorrara una buena cantidad de dinero, ademas nos facilita el proceso.
resumiendo aqui esta la lista de materiales
Pintura para metal (cobre)
Solvente M-82
Espatula de goma (Rasero)
Diagrama impreso en papel normal y en Mirror (Espejo)
Fotolito (imagen en Transparencia, por lo regular te entregan el positivo y el negativo)
Marco de serigrafia con tela del numero 90 (por lo regular 20 cm X 30 cm)
Mucha practica.
para cualquier duda o aclaracion, estoy a sus ordenes.
Saludos.
-
Interesante método. ¿Tienes fotos?
-
No tengo fotos pero prometo subir algunas, de hecho voy a construir un manual con fotografias pues necesito hacer unas placas y de paso aprovecho para documentar, ya veran que es mas facil.
Lo del revelado va ha tardar un poco porque apenas voya iniciar el curso, cuando termine seguro posteare el metodo a seguir.
Saludos.
-
mira iiic te comento que aca en peru hago la serigrafia pero los que te venden los insumos no te dicen su contenido supongo que para que la gente vaya y compre mas pero lo venden a un precion de abuso , el disolvente de la emulsion fotosen cible si se que es un pote de lejia diluida (hipoclorito de sodio) q en tienda esta 0.5 soles y ellos venden la misma cantidad a 2.0 jaja q viveza pero ya la descubri jaja , solo me falto probar con el disolvente o retardador para combinar con la pintura eso es lo mas caro tiene pues te lo venden a 4.0 y todavia no le doy en cual es el elemento no se si sera gasolina o petroleo o algun derivado tu dices q es m-82 no se que otro nombre tendra o si tienes la forma de como prepararlo seria estupenda
-
Se que los insumos son caros, pintura para metal, solvente, rasero (espatula de goma), mesa, fotolito, marco, revelado, etc.
Pero cada litro, lata o frasco te alcanza para hacer inclusive decenas de circuitos semiprofesionales.
Por supuesto este metodo no sirve o por lo menos no es aconsejable para proyectos pequeños como prototipos, en donde solo se requieren 2 o tres piezas del impreso.
Sirve mayormente para proyectos comerciales a baja escala, si estas iniciando un negocio de electronica.
Yo por ejemplo lo uso para hacer las circuitos de alarma para negocios, sensores, switchers de video, grabadores para estudiantes de bajo costo, kits para robotica, control de sistemas de potencia, etc.
El costo alto por supuesto que se recupera con las ventas. (Aunque sea pocas)
La inversion se pueden reducir si se encuentran formas para sustituir parte del costo por el trabajo por ejemplo "aprendiendo a realizar los revelados", pero cuando se inicia un negocio de este estilo uno debe de ver que nos conviene: Aprender a revelar y perder tiempo o pagar y recibir un trabajo profesional hecho por gente que se dedica a eso.
Lo unico que deseo con este tema es que se den cuenta de que no es necesario saber todo para lograr buenos resultados.
Y vuelvo a enfatizar "Este metodo solo es aconsejable para produccion a pequeña escala con fines comerciales".
-
impresora laser monocromatica ( por ser pobre ) + transparencia para impresora laser + plancha + trapo entre la transparencia y la plancha
-
El metodo serigrafico para que sea interesante y barato, necesita hacer muchas copias. Para prototipos sale relativamente caro.
Un saludo
-
Recomiendo el metodo "screen" que es lo mismo que la serigrafia...
debido que los nombres de los productos a usar cambian de pais a pais... lo que recomiendo es hacer un pequeño curso de screen en su correspondiente pais... asi lo hice yo... y luego de mucha, pero mucha practica y de algunas frustacciones lo logre....
les sugiero que visiten el siguiente link, en el cual podran observar un trabajo que realice usando dicho metodo:
http://www.dtforum.net/index.php?topic=57482.0
suerte a todos.,
-
hola amigos
Por lo que veo todos ustedes manejan los productos químicos que da gusto.
También me pareció entender que todos tienen su propia insoladora, que suerte la suya.
Pero a mi se me ocurre otro método.
En vez de usar ácidos, reveladores, pinturas y demás, se podría hacer una mesa como las antiguas mesas de dibujo que se conectaban al ordenador y tenían un brazo que se movía en coordenadas xy y te dibujaban con plumillas.
Pues bien, con una de estas mesas, se podría hacer el proceso entero.
Con solo comprar placas de cobre vírgenes valdría.
Proceso 1-.
Ponemos la pcb sobre esta mesa, en el brazo le colocamos en vez de una plumilla de dibujo, un artilugio como el de las fresadoras, para que se coma el cobre que no queremos, la conectamos al pc y le facilitamos el fichero de fresado.
Proceso 2-
Después le damos la vuelta a la pcb y le ponemos al brazo una plumilla con tinta indeleble, le pasamos el fichero de cara de componentes, para que nos genere los nombres de esa cara.
Proceso 3-
Le damos la vuelta a la pcb y le cambiamos el artilugio, para que nos genere los talados,
y ya tenemos la pcb, sin ácidos, ni problemas de insolado, ni problemas de tiempos.
Lo malo seria hacer una mesa de estas, que nos sirva de doble uso como fresadora y como serigrafiadora.
Esta mesa estaría dotada de tres ejes x,y,z un brazo encargado del fresado y taladrado y otro brazo encargado de usar la plumilla de dibujo.
El otro problema es el hacerte tu un aparatito de estos, ya que el compar uno como que no.
El segundo problem aes que ocupa mucho sitio y no se puede plegar.
un saludo
-
El metodo serigrafico para que sea interesante y barato, necesita hacer muchas copias. Para prototipos sale relativamente caro.
Un saludo
En realidad no. Al principio si sale caro ya que hay que comprar lo basico para realizar el proceso, pero si cuentas con que el marco de silk screen lo podes utilizar infinidad de veces y como ademas se gasta muy poca tinta por placa podes ver que no sale tan caro y se obtienen acabados muy profesionales.
Con lo que si hay que contar es con el diseño de la placa. Si haces una placa con plano de masa es posible que realizar un fotolito con impresora láser no te sirva y debas mandar a hacer el fotolito por el método de fotomecanica que utilizan las imprentas. En este método no utilizan ni tintas ni toner para imprimir el fotolito transparente y obtienes un positivo o negativo que impide totalmente el paso de la luz en las áreas negras(contrario a la impresión con láser). En mi país me cobran aproximadamente 9usd por la impresión de uno de 25cmx35cm(ni tan caro porque caben unas cuantas placas).
Es lo mas caro que me parece que tiene esto de la serigrafia. Yo en realida apenas empiezo con este tema y me he llevado mas de 20dias tratando de revelar un circuito complejo. Aun no lo revelo ya que el circuito tiene plano de masa y esta muy cerca de las pistas(0.5mm???) y como he utilizaso impresiones por laser para los fotolitos aveces parece que la luz alcanza a pasar y se unen las pistas. Personas expertas me han aconsejado cambiar de emulsion para revelar y utilizar fotolitos hechos por el metodo de fotomecanica que comente.
Para la mascara de soldadura verde he probado con pintura de polietileno, asi la llaman en la distribuidora de pinturas de serigrafia de mi ciudad. El problema con esta pintura es que demora una eternidad en secar(aproximadamente 1-2dias). Me recomendaron otra pintura que llaman "fast dry"(dicen que es a base de epoxi y requiere un catalizador) el problema es que es un poco mas cara pero al parecer se obtienen resultados muy buenos. Tambien he leido en un foro en ingles el uso de pinturas para pintar vidrios, y vi fotos del resultado y me pareció un resultado completamente profesional. Esta ultima pintura no la he probado porque me parece q seria complicada de imprimir ya que no es muy viscosa como lo suelen ser las pinturas para silk screen, de hecho en el foro que lei creo que la aplicaban en spray y para los pads utilizaban papel tipo sticker para cubrirlos.
Para imprimir las lineas del circuito impreso esta bien las pinturas para metal, me han comentado que también utilizan pinturas pvc para esto; no se si se consiga con el mismo nombre en otros lugares pero en la distribuidora de pinturas para silk screen a donde voy la venden asi.
Espero que me vaya bien con el revelado de la placa ahora que he comprado gran parte de las cosas que me han recomendado. Espero tener fotos y así darle un empujón mas a este hilo que esta un poco olvidado.
-
el amigo jfh900 tien mucha razón,... yo uso sempre el metodo de serigrafia para hacer más de 10 placas (si es que las requiero) con el mismo método hago la serigrafia de componentes...
El metodo serigrafico para que sea interesante y barato, necesita hacer muchas copias. Para prototipos sale relativamente caro.
acá les dejo el link donde en su momento hablé de cómo es éste interesante método (http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=19717.0) para hacer placas y rotulados...
Saludos
-
Buenas noche yo utilizo el metodo del planchado, aqui les dejo esta ruta y veran que si funcione y es el mas barato de todos....
http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=29084.0
-
Yo lo hago con el papel fotografico, y el mismo metodo de la plancha, queda muy bien. El mejor resultado se obtiene con ese papel autodhesivo que aca en arg se llama contax. Bueno el papel que queda al sacar autoadhesivo es ideal para serigrafiar los componentes
-
Hola a todos. ¿El marco con la tela se puede reutilizar?, y si ese fuera el caso, ¿cuantas veces se puede lavar y aplicarle la emulsión para producir otro diseño?
gracias
-
Hola a todos. ¿El marco con la tela se puede reutilizar?, y si ese fuera el caso, ¿cuantas veces se puede lavar y aplicarle la emulsión para producir otro diseño?
Sí, se puede reutilizar. La cantidad de veces no se puede saber porque depende de lo esmerado de la limpieza despues de cada uso, porque si se te queda tinta seca en la seda y te tapa la trama, después es dificil de remover.
En Youtube podés encontrar tutoriales de cómo limpiar los marcos.
-
Hola a todos. ¿El marco con la tela se puede reutilizar?, y si ese fuera el caso, ¿cuantas veces se puede lavar y aplicarle la emulsión para producir otro diseño?
Sí, se puede reutilizar. La cantidad de veces no se puede saber porque depende de lo esmerado de la limpieza despues de cada uso, porque si se te queda tinta seca en la seda y te tapa la trama, después es dificil de remover.
En Youtube podés encontrar tutoriales de cómo limpiar los marcos.
Pues muchas gracias por la respuesta, ya me quedó claro de como se hace
saludos