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Simuladores, editores de PCB, etc => Fabricación de placas PCB => Mensaje iniciado por: clafuente en 24 de Enero de 2007, 09:28:55
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Hola a todos.
Yo hace tiempo que batallo con métodos para conseguir pcb's buenas, bonitas y baratas. He probado lo habido y por haber: insoladora, press and peel, diversos papeles fotograficos... y paradójicamente, el sistema que mejor me funciona es el más barato...
No voy a explicar la totalidad del método, pues hay miles (o casi) de páginas que explican como hacer pcb's con el método de transferencia de toner. Sólamente os voy a decir las variaciones que yo hago para que me queden unas placas más que decentes.
Yo los diseños los suelo hacer con el Eagle, a menos que parta de algo ya hecho en pdf u otro formato listo para imprimirlo.
Primer truco: ¿Papel fotografico? ¿Tal o cual marca? La placa que pongo mas abajo la he hecho en una hoja de un catálogo de la empresa Atlas Copco ¡Lo juro! No hay ningún papel que funcione mejor que el de las revistas. Quiero hacer una aclaración: No todas las revistas funcionan igual. Pera la serigrafía de componentes usé un catalogo de Allen Bratley (se me termino la revista de Atlas Copco, snif) y no funcionó tan bien por que era mas dificil de sacarle los restos de papel y algunos componentes quedaban blancos.
El papel de las revistas de calidad, tienen un acabado satinado que hace que las pistas queden muy claras y definidas y además, es lo suficientemente blando como para que en apenas 5 minutos en agua caliente con jabón salga solo y apenas haya que frotar un poco con el dedo para eliminar los resto. No cuesta nada sacar los restos de papel de entre las pistas simplemente rescando un poco con el dedo. En la foto se puede apreciar como las letras han salido perfectas. De hecho, si los bordes se ven un poco irregulares es debido al estañado posterior. El cobre desnudo era perfecto.
Segundo truco: Yo no uso plancha, yo pego la hoja sobre la pcb con cinta de carrocero (no usar celo) y la paso 4 veces por una maquinucha de esas de plastificar hojas puesta en la posición de más calor. Yo tengo una que compré en el Lidl por cuatro duros y va de perlas. Una vez que he planchado la placa 4 veces (recomiendo usar guantes por que a partir de la segunda pasada la placa quema un huevo) la anfrio con agua, la tiro en un cubo con agua caliente y jabón 5 minutos y listo. Luego la hoja se pela sola y solo hay que frotar un poco con los dedos y listo.
Para corroer las placas yo uso salfumant y agua hoxigenada a partes iguales. El agua oxigenada normal. Años atrás usaba agua oxigenada de 110 vol pero había que diluir la mezcla y es mas cara y es innecesario. Solo decir que esta mezcla no es terriblemente agresiva. La primera vez que sumerjais la placa tendreis la sensación de que no actúa y que la habeis "cagao" tranquilos, id moviendo la placa con algun objeto de plástico y poco a poco vereis que si que hace su efecto y que los resultados son muy buenos.
Bueno eso es todo. Lo siento por el rollo pero los circuitos impresos siempre habían sido un quebradero de cabeza para mi y de hecho era lo que me frenaba muchas veces de iniciar algún proyecto si veía que la placa era demasiado complicada. Debajo pongo la foto de una placa al azar. Las pistas no son nada del otro mundo, mas que nada la he puesto para que se vea la definición de las letras.
Un saludo
Carlos
(http://img265.imageshack.us/img265/7595/dsc024442nk.th.jpg) (http://img265.imageshack.us/my.php?image=dsc024442nk.jpg)
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Hola Clara!
Para corroer las placas yo uso salfumant y agua hoxigenada a partes iguales. El agua oxigenada normal. Años atrás usaba agua oxigenada de 110 vol pero había que diluir la mezcla y es mas cara y es innecesario.
Muy buen dato el de esa mezcla. Yo uso Cloruro Ferrico, no es de lo mas rapido, pero los resultados son buenos.
En el foro tenemos un hilo con un "paso a paso" de como hacer el "planchado", y con la experiencia de muchos amigos. Por ahi aprovechas algun secreto. ;)
GUIA: Fabricacion de PCB con el metodo de la plancha (http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=13849.msg99876#msg99876)
Saludos, y bienvenida!
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Hola Clara!
Saludos, y bienvenida!
:shock:
Un saludo
Carlos
Hola Carlos !
Saludos y Bienvenido !
Mario
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Definitivamente, tengo que dejar de tomar :z) . Estaba hablando por telefono con una CLARA mientras le escribia a un CARLOS.
Dios sabra que le dije a Clara por telefono....ya la veo con una plancha haciendo plaquetas!
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:D
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Felicidades por el acabado Carlos, realmente excelente.
De hecho, si los bordes se ven un poco irregulares es debido al estañado posterior. El cobre desnudo era perfecto.
¿Cómo lo has estañado?
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Buenos dias.
Nocturno, el estañado es casero/chapucero. Lo ideal seria tener un baño de estaño y esas cosas, pero yo lo que habo es untar la placa de flux del que se utiliza para soldar tubos de cobre en calefacciones y esas cosas, y luego con una punta de soldador plana y muy poco estaño en ella (esto es importante, poquísimo estaño) la voy pintando como si fuera un rotulador. Ye he dicho que era un método muy chapuzero... :( . Es muy trabajoso pero una placa estañada no se oxida nunca y es muy facil de soldar componentes a posteriori.
Un saludo