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Mecatrónica => CNC - Control Numérico Computarizado => Mensaje iniciado por: Nocturno en 23 de Octubre de 2009, 03:54:57
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Hola amigos, me gustaría planificar con una fresa una tabla de DM para dejarla como base de la CNC, de esa manera me aseguraré que todo lo que ponga encima estará perfectamente en el plano de la máquina.
De paso, me gustaría hacerle muchos taladros para facilitar la tarea de colocar tornillos de sujeción posteriormente.
¿Cómo puedo hacerlo?, ¿cómo genero el g-code que necesito para realizar ese plano?
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me pillas haciendo eso mismo. es una espiral y los taladros ande creo que me pueden ir mejor. lo unico busca a ojo el punto mas bajo de la maquina, y desde ahi marcas el cero de Z, le das una profundidad de... -1.75 le hize yo :? , me ha costado 4 intentos y creo que esta es la buena :mrgreen:
este es el circuito con pistas de 0.4, y en el pcb-gcode que tenia una fresa de 2mm pero le he puesto una de 4mm por si acaso ;-)
(http://img269.imageshack.us/img269/8026/camacnc.jpg)
asi ha quedado la base, luego si queda bien os enseño el metacrilato perforado
(http://img23.imageshack.us/img23/65/img4869d.jpg)
un saludo
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¿Me puedes pasar el circuito?
Gracias
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si claro estos (http://www.4shared.com/file/143048511/2edfed27/cnc.html) son, de todas formas se ha tirao una hora y y para hacerlo, si puedes usar una fresa de 6 u 8 mm y quitarle lineas te vas a ahorrar un buen rato. pero mira como queda.
(http://img101.imageshack.us/img101/1272/img4871m.jpg)
esta planificada una plancha de pvc poroso, y encima la plancha de metacrilato
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Pues gracias por el consejo. Intentaré hacerme con una fresa gordita, porque las que tengo son todas finas.
¿Puedes pegar el link directo de Imageshack porque la foto se ve muy peque?
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aaaanda que voy :D :D
http://img204.imageshack.us/i/img4871y.jpg/
http://img406.imageshack.us/img406/6456/img4875x.jpg
http://img257.imageshack.us/img257/2451/img4874r.jpg
http://img204.imageshack.us/i/img4872.jpg/
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Ahora sí que se ve bien. Muchas gracias
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¿Porqué será que no puedo generar el g-code con Coppercam para este ruteo?
Cuando le doy a "Calculate contour" no hace nada. Sin embargo si le meto otro gerber funciona perfecto.
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yo acabe desesperao con el coppercam por que hacia cosas raras, por que no pruebas algun programa de cad y cam tipo suite que sea todo del mismo fabricante. dime si quieres como es la base, y te lo saco. acabo de planificar la mia y es un momento cambiarle las medidas.
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Pues es de 21 de largo x 18 de ancho y voy a usar fresa de 4.8 mm. ¿Que soft me recomiendas?
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mira a lo que me referia con todo del mismo fabricante, que asi se me va a entender mejor. con rhinoceros hago el 3d y en el mismo prog tienes el pluguin rhinocam para generar el gerber, hay bastantes programas todo en uno, mira a ver con cual te encuentras mas comodo
(http://img686.imageshack.us/img686/8840/basetrabajo.jpg)
ahora te lo hago, desde que lado de la maquina y velocidades me tienes que decir 800, 1000...
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con el porcentaje varia la velocidad en el mach, esta a 1500. y la altura ajustala una vez empieza a ojo, esta echo para que frese a 0.8 usea que marca el cero a la altura que quieras que cale, es una sola pasada a 1mm de ancho, no me dijiste que fresa tenias. mira aver si te sirve, si no lo modifico
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La fresa es de 4.8mm ( lo dije antes :mrgreen: ).
Mi máquina tiene 18cm de juego en el eje X y 21 en el Y.
De todas formas, voy a mirar el rinoceronte ese a ver si jubilo el Coppercam porque me vuelve loco.
Gracias alogic
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Seguí peleando con Coppercam y al final he conseguido obtenerlo, así que no te molestes Alogic.
Dejo aquí el fichero .NC por si le sirve a algún otro usuario de la Sable (¿verdad Marttyn?).
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na men a mandar, os lo vais a pasar teta con la cacharra vosotros dos :D :D a ver cuando nos enseñais como trabaja :mrgreen:
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Pues mi primera prueba ha ido a la mierda. Compré una tabla de cortar de cocina en los chinos, de esas de plástico blanco, y cuando la fresa pasa por encima funde el plástico y hace pelotitas.
Ahora mismo estoy planificando una madera. Voy a grabar vídeo y luego lo pongo.
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Ahí va el mencionado vídeo.
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ole ole, si te ha dao tiempo de editarlo y tó ;-) que haga bolitas es por que te funde el plastico, tienes que darle mas velocidad mm/min o bajar las rpm del trompo. pero vamos una tablilla es igual de bueno asi que... en mi casa se dice, provisional pa siempre ;-)
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No tengo regulación de RPM, es un tema pendiente. Pero bueno, ya la he terminado de planificar y de taladrar, así que la próxima prueba será el fresado de una PCB, pero no sé cuándo podré hacerlo.
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Anda que ya me has metido otra cosa en mi lista de tareas pendientes :D
Lo de la base irregular fue lo primero que note con la sable, porque al no tener idea de mach, mastercam, y demas solo se me ocurrio ponerle un lapiz y dibujar "a mano" sobre un papel, y ahi se ve que no es pareja la plancha de aluminio. Lo que me intriga es si no sera mas irregular una plancha de madera en un dia humedo que el propio aluminio.... Aunque la humedad en sevilla no creo que sea parecida a la de galicia :D
PS: por cierto Noc, y ya que lo comentas, tienes idea de alguna controladora de velocidad para nuestro taladro? si sabes algo tal vez pueda ir haciendo pruebas :)
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Realmente yo pensé en vinilo antes que en madera, porque me parece más estable, pero mi primer intento me salió rana porque era plástico del malo.
Finalmente opté por la madera y ya te contaré si va bien o no. En cualquier caso, como tengo el g-code ya hecho, es cuestión de un rato volver a planificarla cuando quiera.
No tengo en mente ningún regulador de velocidad. Supongo que cualquier dimmer servirá pero aún no he bicheado ese tema.
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Te afectaba mucho las decimas de milimetro que estaba desbalanceada la mesa?
Yo creo que de momento probare asi como esta...
Por cierto, que no te extrañe ver tu minidimer en mi Sable :D
A ver si le puedo implementar una pantallita LCD y un tacometro para que quede redondo :mrgreen:
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Pero por favor, no le pongas más cosas, que me da envidiaaaaaaaaaaaa :D
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El control de RPM se lo tengo que poner porque quiero poder trabajar metacrilato.
Ademas, seguro que tienes algun minidimmer que te sobra por ahi y que no te cuesta ningun trabajo ponerselo :P
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Que va, sólo tengo el de la pared del salón y no voy a quitarlo :)
Además, lo suyo es ponerle un dimmer con potenciómetro, no uno con mando a distancia.
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Lo siento, pero de potenciometro nada! Controlado directamente desde la PC :D
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¿Cómo?, ¿quedan salidas libres en el LPT1?
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Segun parece tenemos los pines 8 y 9 sin utilizar:
(http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/th_foto-7.jpg) (http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/foto-7.jpg)
Ademas parace que el 17 "Spindle" sirve para algo, aunque no se para que.
Sino de cualquier manera se puede tener MUCHOS pines libres por un precio mas que interesante: http://cgi.ebay.es/PCI-2-ports-Serial-1-port-Parallel-LPT-card-adapter-New_W0QQitemZ220504896517QQcmdZViewItemQQptZLH_DefaultDomain_2?hash=item33571db405
:mrgreen:
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Grrrr. te odio :5]
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estaba enrollao haciendo esto y antes de darle caña queria ver si teneis alguna idea para añadir antes de mandarlo a fresar :mrgreen: se me ha ocurrido que podriamos ponerle en la base algo para sujetar los pcb, claro estos nunca son del mismo tamaño, asin que esta es la idea, sencilla y barata, que no quede
(http://img519.imageshack.us/img519/3925/basegatos.jpg)(http://img43.imageshack.us/img43/2755/basegatos1.jpg)(http://img63.imageshack.us/img63/4328/basegatos2.jpg)(http://img163.imageshack.us/img163/5556/basegatos3.jpg) son solo unos acanalados para con unas varillas roscadas de 3mm mover las guias para sujetar con la escuadra, na del otro mundo que no se pueda hacer con un poco de cinta como hacia hasta ahora, pero ayer se movio una placa y pense que seria bueno solucionar esto.
que os parece, alguna otra idea o accesorio que nos pueda ser util para sujetar el material
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Digno de un genio, sí señor.
¿Y cómo has resuelto el cruce de las varillas roscadas del eje X y del Y?
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juach :D la de X va por debajo y usar un taquito mas alto para sujetar la pieza, pero tiene de limite los otros dos ejes por lo que reduce bastante la superficie, pero creo que es dificil tener que hacer pcb mas grandes, 20x20cm. por cierto si le dais caña ya os dareis cuenta de lo combadas que estan las placas, creo que esto ya lo habiamos comentado. no sabreis de algun distribuidor que las venda calibradas :shock:
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pues ayer tarde lo hice, bueno a medias :mrgreen: pero la parte que interesa respecto a la cnc está echo
ahora con un poco de araldite y unas varillitas de 3mm le pondre los gatos, si es que se levantan en mi casa :D dromilones...
por cierto Nocturno, el otro dia en un plis, montaste un video. me puedes decir si el prog que utilizas es free y cuál es. grabe varios durante la media hora que se tiro para hacerlo, y al unirlos con nero vision pesaba 9... GB :shock: asi que solo puse uno, pero vamos podeis ver el resultado final
(http://img444.imageshack.us/img444/3544/img5256u.jpg)
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Pues lo hago con Windows Movie Maker, viene de serie incluido en Windows Mierdavista.
¿Qué material es ese plástico blanco?
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son tablas de cocina para cortar en la encimera, creo que de polivinilo. la pequeña 7leuros y la grande 18 :mrgreen: si lo preguntas por que no se funde, lo hace igual que cualquier otro plastico, con mi trompo a tope no puedo bajar de 1200mm/min y con menos revoluciones se queda sin fuerza, bueno se puede ajustar un poco. pero con cuidao y vigilando, por que a veces se enrosca/embaza toda la viruta en la fresa.
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El mismo material que yo utilicé, pero claro, sin bajar de 30.000 rpm.
Te haces una idea de cómo quedó la ensalada :D
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Estoy pensando en hacer una base para la cnc, pero no se como... lo que quiero es pode cortar las placas, pero no se como sujetarlas, ya que al cortar la fresa tambien penetra en la madera y me fastidia la base :5]
Me gustaria poder hacer placas circulares, o con formas "raras" como el GTP F1 de noc, o incluso cortes rectos, pero sin cargarme la base cada vez
(http://micropic.es/images/imagenes/preparativos.jpg)
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Yo sujeto las placas a la base con cinta de doble cara "acolchada". La cinta tiene un grosor de 1 o 2 mm. por lo que la fresa corta las PCB sin llegar a tocar la base.
Así corté esta, por ejemplo:
(http://img401.imageshack.us/img401/9746/img1292d.th.jpg) (http://img401.imageshack.us/i/img1292d.jpg/)
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Seguí peleando con Coppercam y al final he conseguido obtenerlo, así que no te molestes Alogic.
Dejo aquí el fichero .NC por si le sirve a algún otro usuario de la Sable (¿verdad Marttyn?).
Ahora que tengo todo listo para fresar la base son casi las 12 de la noche y a mis vecinos no les va a hacer gracia :mrgreen:
Mañana me pongo a ello, pero hice mi propio gcode, porque tengo la maquina configurada a 210mm en X y 215mm en Y.
La duda que me entra es si es mejor o mas rapido hacer el fresado en espiral o en zig zag de lineas paralelas? Yo lo hice en zig zag, pero como estoy viendo que todos lo haceis en espiral me entra la duda :g)
Alogic, a ver si pones foto de como te quedo la base con las guias que estoy por hacerlo :-/
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La duda que me entra es si es mejor o mas rapido hacer el fresado en espiral o en zig zag de lineas paralelas? Yo lo hice en zig zag, pero como estoy viendo que todos lo haceis en espiral me entra la duda chica
yo los hago en espiral por que me ayuda a calibrar la maquina, y dejar los cuatro laterales lo mas lisos y paralelos a los ejes, asi no quedaban rebabillas en los bordes donde apoyar las piezas
Alogic, a ver si pones foto de como te quedo la base con las guias que estoy por hacerlo rebotando
no puedo poner fotos por que no tengo pilas en la maquina :(, pero vamos se las haré. aunque tenia que comentar un pequeño inconveniente que encontre, nada que no se pueda arreglar, pero los acanalados habria que hacerlos en forma conica /_\ para que no se levanten la pieza y las guias con otro tipo de fresados, con las pcb no he tenido problema pero ya que se hace, si puedes quedaran mejor.
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¿Porqué será que no puedo generar el g-code con Coppercam para este ruteo?
Cuando le doy a "Calculate contour" no hace nada. Sin embargo si le meto otro gerber funciona perfecto.
Hola, nocturno el archivo que adjuntas "la cama", lo llegaste a llevar a la practica? supongo que con una broca de 2mm, tardo mucho en hacerse?
Saludos.
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Sí que lo hice y sí que tardó, pero no puedo precisarte cuánto porque no lo apunte.
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Si sirve de algo creo que yo tarde unos 40min en fresar mi base y yo lo hice con una fresa de 3mm. No use el archivo de Noc para fresar, sino uno propio
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Si sirve de algo creo que yo tarde unos 40min en fresar mi base y yo lo hice con una fresa de 3mm. No use el archivo de Noc para fresar, sino uno propio
Si , los he visto ambos, el de nocturno tiene 1,27mm entre lineas y el tuyo no lo se porque en el cooppercam no se como se puede ver.
Saludos.
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???
Yo no tengo coppercam...
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Buenas, voy a resucitar este hilo tan interesante, el mayor problema para realizar el grabado de un pcb con una cnc, es sin duda el tener al 100% absoluto la mesa alineada al eje Z, yo realice al comienzo de comprar mi cnc, siguiendo vuestros pasos , rectifique un tablero dm, con cinta doble cara tipo papel, no la de foam, pegaba mis plaquitas, totalmente funcional... PERO los problemas fueron que se degrada mucho al despegar la cinta doble cara, el tablero dm se hincha un poco... en resumen es muy trabajoso tener bien la mesa, he pensado realizar lo mismo pero sobre un trozo de metacrilato, la gran duda es, se dañaran las brocas si lo tocan, la punta para rectificarlo tendra que ser especial. ¿como estais superando vosotros estos problemas?, por lo que yo veo es FUNDAMENTAL el pegar las placas con cinta ya que por mas vueltas que le doy , sujentando de mil maneras , con angulos , tornillos..., no hago un pcb de un tiron y a poca profundidad (0,01) nunca.
He pensado comprar una mesa de vacio, pero no entiendo bien su uso, si la pongo sobre la mesa original, estara desnivelada.., si sustituye a la mesa original y monto un dm encima, estamos en las mismas, solo me ahorro la cinta doble cara.
Saludos.
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Bueno no se si es tarde, pero mi tercer proyecto con la cnc fue una tabla de DM para realizar PCBs
(http://i.imgur.com/6t3Wlv1.jpg?1)
(http://i.imgur.com/1ILkzAc.jpg?1)
(http://i.imgur.com/CEmBGFK.jpg?1)
(http://i.imgur.com/34nzUFT.jpg?1)
(http://i.imgur.com/QqimaHz.jpg?1)
Saludos y salud para todos.
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Muy bien acabada, sí señor.
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Los tornillos son metrico 3 con palometas que cuestan un poco de encontrar, pero mirando por hay creo que es la mejor opcion antes de usar cinta addesiva.
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Si serve de algo, yo tengo mi mesa hecha en metacrilato, u con una broca de 3mm y dos labios para aluminio me fue bien.
Tienes que controlar la velocidad de giro, porque muy rapido derrite el metacrilato y se empasta, y muy lento se rompe la broca. Tambien tendras que jugar con la velocidad de avance.
El metacrilato es mucho mas estable y duradero que el DM. Pero mas caro tambien.
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Si serve de algo, yo tengo mi mesa hecha en metacrilato, u con una broca de 3mm y dos labios para aluminio me fue bien.
Tienes que controlar la velocidad de giro, porque muy rapido derrite el metacrilato y se empasta, y muy lento se rompe la broca. Tambien tendras que jugar con la velocidad de avance.
El metacrilato es mucho mas estable y duradero que el DM. Pero mas caro tambien.
Eso es lo que yo habia pensado, pero todavia estoy con DM, cuando tienes que realizar taladros ¿que tal ? las brocas finas se rompen al tocar el metacrilato.?
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Los tornillos son metrico 3 con palometas que cuestan un poco de encontrar, pero mirando por hay creo que es la mejor opcion antes de usar cinta addesiva.
Veo que tienes taladrado todo el DM para ajustar las piezas blancas, a futuros tamaños de placas, ¿como podras hacerlo sin desmontar toda la mesa?
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Si el motor del husillo tiene algo de polenta ( 1 HP) puedes hacer como hice una vez con una mecha de copa, sin la mecha de agujerear, en mi caso use una de diametro 40 lo que me dio una buena planeada y bastante rapido.
Saludos.