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Mecatrónica => CNC - Control Numérico Computarizado => Mensaje iniciado por: ceneca en 30 de Noviembre de 2009, 20:33:20
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hola a todos les voy a ir presentando mi cnc , la he puesto en marcha hoy tras casi 8 meses de laburo , asi que como no me anime antes lo hago ahora, espero les guste y comprendan que aun esta toda provisoria , ahi va
(http://)
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perdón quise colgar unas fotos y no pude( ya que estoy pregunto como hacerlo :oops:), les cuento que he usado la interfase de esteca , los driver bipolares de tano, a los que les sume los pic de iagruya para la reducción de consumo, la fuente la monte aparte en un gabinete de una ups antigua, tengo fotos de cada paso y me encantaría compartirlas con todos (si descubro como hacerlo) ya que sin este foro y la ayuda de esteca no la habría hecho, en cuanto a la parte mecánica, la hice con hierros estructurales, ya que los tenia ,el eje( z e y ) los monte con bujes y guías de hierro trefilado ( ya que no había presupuesto para rodamiento lineal) , el eje x lo elabore un poco mas ya que compre barras de acero rectificada, a las que les puse unos bujes específicos para esa barra( que me salieron 15 pesos cada uno) a los que clave sobre un cuerpo torneado de teflon, utilice para la transmisión, tornillos de rosca trapezoidal de 3/4 pulgada de diámetro y 1/4 de paso.
les pido me disculpen por la torpeza pero en cuanto descubra como subir unas fotos la cuelgo saludos!!!!!!!
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hola ceneca, una alegria que hayas terminado tu maquina!
para subir imagenes yo uso http://imageshack.us/
las colgas en ese servidor y acá solo colocas los links que te tira luego de subirla, es bien simple!
apurate que seguro no soy el unico que quiere ver las fotos!!!!!!
saludos!
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gracias !!!! iagruya .
empiezo por la fuente, como dije la monte sobre el gabinete de una ups , use todo lo que tenia en casa, el trafo que alimenta los driver es de (29+29)volt de ca por unos 12 amperes que tenia de un amplificador muy viejo, la rectifique con unos diodos 80hf 120 que tenia tirados por ahi y la filtre aprovechando la fuente de audio del amplificador con 2 capacitores de 10000 uf que tenia el amplif. al que le sume un par de 4700uf, (mejor que sobre... y no que falte), le agregue un trafo pequeño de 15vca 2amperes para la interfase,
ahi algunas fotos
gabinete (http://img694.imageshack.us/img694/9020/fotofuentegab662.jpg)
fuente placa (http://img109.imageshack.us/img109/8076/fotofuentepla670.jpg)
trafo y rectif (http://img39.imageshack.us/img39/3365/fotofuente669.jpg)
montaje (http://img39.imageshack.us/img39/8790/fotoscamara666.jpg)
frente (http://img189.imageshack.us/img189/7154/fotoscamara668.jpg)
les cuento que la idea es ir probandola para poder ponerla bien apunto y luego montar la cnc sobre una mesa que contenga la electrónica en la parte inferior , y sobre el lateral la pc que la controla, pero es un paso posterior.
por su puesto iré modificandola y mejorandola despacio, ahora la he montado como para hacer mis pasos pasos ya que soy muy nuevo en esto, y me ocurre que cuando termino alguna etapa me doy cuenta que se podría haber hecho mejor ,..... por ser la primera y provisoria me conformo .
la fuente y la interfase son de esteca , hoy se movió por primera vez y lo hizo muy bien , tengo ahora que comprar la amoladora.
para mi es un gusto poder compartirla con ustedes ya que del foro he reunido muchísima información, y quiero retribuirla mostrando y ayudando en lo que pueda,
luego posteo algo mas de la electrónica
saludos!!!!!
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que tal ceneca estoy esperando las fotos de tu maquina tambien sube una de la conexion del pic al driver para nosotros los novatos, saludos
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les pido me disculpen por la torpeza pero en cuanto descubra como subir unas fotos la cuelgo saludos!!!!!!!
Hola, en el subforo de funcionamiento del foro hay varias guías para lo que necesitas y demás cosas. ;-)
http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?board=34.0
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hola miqsantiago y mil gracias!!!!!.
hola cesio, estos son los driver que hice, como dije antes son los que publico tano, son los bipolares de 5 amp con l297 y l6203.
como es bien casera use para armar un gabinete provisorio de fibrofacil que tenia , no es lo mejor, pero para mis pruebas es suficiente, lo mejor tal vez seria uno metálico que ayude con los ruidos,
(http://img6.imageshack.us/img6/2317/ups279.th.jpg) (http://img6.imageshack.us/i/ups279.jpg/)
luego del post de iagruya descargue el esquemático y el .hex del pic , miralo acá
http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=23274.0 (http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=23274.0)
y en base a esto arme una placa universal con los tres pic , que eran justo los que tenia, si bien soy inexperto con ellos los había usado en un viejo proyecto, así que en base al cto que posteo iagruya salio esta placa
(http://img163.imageshack.us/img163/2378/ups274.th.jpg) (http://img163.imageshack.us/i/ups274.jpg/)
y, finalmente interconecte ambas placas a través de un conector de 4 vías con cable apantallado , por si acaso molestaban los ruidos, en la foto había usado cable común , pero luego lo cambie por apantallado, así quedo interconectado
(http://img14.imageshack.us/img14/1847/upse.th.jpg) (http://img14.imageshack.us/i/upse.jpg/) (http://img18.imageshack.us/img18/7402/ups280.th.jpg) (http://img18.imageshack.us/i/ups280.jpg/)
los pic toman la alimentación desde el driver, o si preferis de la interfase , es lo mismo, yo lo hice por modulos o sea que de cada driver alimente su correspondiente pic, pero te vuelvo a repetir es lo mismo, ya que la alimentación proviene de la fuente de la interf.
Del driver sacas también los pulsos de clock, y desde la pata 3 del preset ubicado en el colector del transistor del pic vas al punto medio del preset (pata 15 del l297) que hace la regulación de la tensión de referencia, así cuando hay ausencia de pulsos el pic hace conducir al trans, y disminuye la tensión de referencia, provocando la disminución de consumo.
espero haberme explicado bien, y que esto te sirva, si no con gusto veré como ayudarte
saludos!!!!!!!!!
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esa! :-/ ceneca!!!! felicitaciones, nos vas mostrando de a poquito generando un gran suspenso para el final, bien ahí!
che a proposito es lagruya con "L" no iagruya con "I" :D :D :D :D
saludos y a la espera de mas fotos con avances.
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Excelente proyecto, solo sácame de unas dudas, el transformador lo estás rectificando con 2 diodos ? segun mis calculos si tienes 29 AC tienes casi 40 DC, cuanto aguantan esos L6203, los multímetros qu tienes aí son para visualizar el voltaje o la corriente en cada eje.
Saludos, y sigue adelante, estamos ansiosos de ver mas pics
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ok!!!!!, : :oops: lagruya, ni cuenta me di !!!! :D :D
hola maggy, un gusto.. ;-)
si , tus cálculos son correctos, y es mi culpa no haberlo aclarado al principio, el tema es que la tensión descripta por mi es la que figura en el cuerpo del trafo, pero medido en vació y con una alimentación de red, me dio ( 28+28)vca mas o menos, no recuerdo justo, de igual forma lo probé con un variac (por las variaciones de la red) y el resultado fue el mismo así que ya que estaba lo use de igual forma .
si mal no recuerdo los l6203 van hasta 42vcc (maximo) y la tensión máxima, recomendada es de 40vcc, siendo lo ideal 38vcc , calculando sobre los 28v*1.41= 39.5v, estoy ahí nomas del limite , por eso me interesaba la reducción de consumo que le proporcionan los pics, cuando el motor esta parado.
cuando arme los driver los prove con un trafo de 12vca por si acaso y luego con un variador de tensión en el primario del trafo (el de la foto) los fui llevando hasta que finalmente lo conecte a la red.
los multimetros en un principio los había pensado para usarlos como amperimetros, pero son de esos económicos que si los miras mal se queman así que finalmente los use como voltimetros con los que controle el funcionamiento del pic , y se veía claro la disminución de la tensión de referencia, te cuento que son re- viejos y a dos no les anda el ohmetro son de cuando iva al colegio. de igual formas cuando todo este a punto y ande como se debe esto que muestro debería cambiar mucho.
he querido poner fotos de la maquina y no he podido entrar a imageshack, ni bien pueda las cuelgo
saludos!!!
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felicitaciones! por los avances!!!! ya esperamos ver los videos con el clásico zumbido de motores!
saludos! 8)
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hola, quería cumplir con las fotos y acá van las primeras con los motores son de 3.1 Nm
(http://img189.imageshack.us/img189/6773/ups157.th.jpg) (http://img189.imageshack.us/i/ups157.jpg/) (http://img21.imageshack.us/img21/6623/ups172.th.jpg) (http://img21.imageshack.us/i/ups172.jpg/)
bueno , ahí vamos con la mecánica , es de estructurales, y todo lo que tenia tirado por ahí, así que van a ver un rejunte de todo, pero ya tengo casi terminado el diseño de la final, que tiene muchos cambios, en la estructura.
lo que quiero es que esta funcione bien y en base a esos primeros pasos realmente invertir en mejores motores, rodamientos, barras y si se puede algún driver con micropasos , cosa en la que con un gran amigo estamos empezando a juguetear.
como no esta todo el dinero junto es a largo plazo y mientras esta cnc deberá cumplir con el objetivo.
el eje z e y tuve ayuda de un aficionado a la mecánica al que le hice un par de trabajos, y el x lo hice según lo que considere correcto, si hoy lo tengo que armar lo haría diferente ....jejeje.
(http://img21.imageshack.us/img21/5999/21855696.th.jpg) (http://img21.imageshack.us/i/21855696.jpg/) (http://img69.imageshack.us/img69/8149/63398883.th.jpg) (http://img69.imageshack.us/i/63398883.jpg/) (http://img4.imageshack.us/img4/6923/37540250.th.jpg) (http://img4.imageshack.us/i/37540250.jpg/) (http://img11.imageshack.us/img11/4571/36246870.th.jpg) (http://img11.imageshack.us/i/36246870.jpg/)
el eje z e y lo hice asi para resumir
(http://img11.imageshack.us/img11/6187/12249322.th.jpg) (http://img11.imageshack.us/i/12249322.jpg/) (http://img9.imageshack.us/img9/120/39034350.th.jpg) (http://img9.imageshack.us/i/39034350.jpg/) (http://img11.imageshack.us/img11/9046/29392190.th.jpg) (http://img11.imageshack.us/i/29392190.jpg/) (http://img4.imageshack.us/img4/6708/79426650.th.jpg) (http://img4.imageshack.us/i/79426650.jpg/)
el primer armado que es como mas o menos esta ahora quedo asi
(http://img188.imageshack.us/img188/2853/42470579.th.jpg) (http://img188.imageshack.us/i/42470579.jpg/) (http://img4.imageshack.us/img4/3544/41969026.th.jpg) (http://img4.imageshack.us/i/41969026.jpg/)
y con muy pero muy mala calidad los primeros movimientos de los ejes , (disculpen de nuevo la calidad , es del celular)
(http://img41.imageshack.us/img41/8049/ups281.mp4.th.jpg) (http://img41.imageshack.us/i/ups281.mp4/)
bueno ahora estoy colocando los home y los limites , y empezando a preparar todo para las primeras pruebas,
escucho criticas y sugerencias y todos los aportes que consideren o que le harían, soy muy nuevito en esto y su ayuda es muy importante saludos!!!!!!!!!!
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hola nano , un gusto y gracias , y también felicitaciones -...pero de verdad con tu segunda cnc :-/ :-/
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excelente, es mi sueño construirme una cnc, algun dia con algo de dinero lo empezare, como mas o menos de cuantos dolares debo de disponer para empezar mi maquinita? saludos
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gracias!!! scientist
mira lo del presupuesto es muy difícil decirte ya que muchas cosas las tenia en casa y son usadas , yo solo compre motores, rodamientos y 2 barras las de el eje x, la electrónica solo gaste en componentes, y en eso hay gran variedad de precios. ademas en el plazo de varios meses fui comprando cosas por separado . lo que ocurre también es que todo depende de lo que quieras hacer con tu maquina y con que materiales, o sea no es lo mismo un hierro trefilado a una barra , o un buje a un rodamiento lineal, en muchos aspectos hay grandes diferencias en prestación , precio y calidad. yo por ser mi primera experiencia puse como meta experimentar con esta y luego ya con una de experiencia sacar conclusiones e invertir de a poco en todo lo que considere necesario, y ahí te prometo decirte cuanto gaste exactamente.
saludos!!!!
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Wow ;-). tu eres de los mios tó made in home :mrgreen: felicitaciones, te está quedando mu guapa.
un saludo
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gracias, alogic.on .si me encanta todo lo made in home. y me gusto tu cnc !!!!!
bueno acá van las primeras pruebas en papel, ......aclaro aun las velocidades y las aceleraciones deben ser ajustadas, el eje z tiene un pequeño problema que ya se como resolver, y la herramienta es un lapicera, que tiene rota la punta (asi que se mueve un poco), y esta agarrada al z con cinta aisladora así que mas,,, no le puedo pedir.
ahhh, la calidad no es la mejor pero las próximas serán con una cámara , como la gente.
(http://img190.imageshack.us/img190/185/ups285.mp4.th.jpg) (http://img190.imageshack.us/i/ups285.mp4/)
sobre el final se me quedo sin tinta la lapicera...jejejejj
saludos!!!!!
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Qué bien, ya funciona. Enhorabuena
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lo mismo te digo, enhorabuena :mrgreen: que rujan esos motorcillos.
un saludo
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Buenas! saludos a todos (ando medio desaparecido)
Felicitaciones por al máquina! ayer tuve la oportunidad de verla personalmente! un lujo, la verdad que funciona muy bien!
Saludos
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hola a todos , ando, entre el laburo y la maquina.
mil gracias por los saludos alogic , nocturno, y esteban, ;-).
bueno les cuelgo un par de fotos de la maquina con el minitorno provisorio (es el que hay), arme un soporte bien casero, pero muy efectivo, con un estructural y un soporte ( de los que se usan para sujetar caños), he buscado el que posteo baruk, pero no he tenido suerte de encontrarlo, así que improvise.
(http://img13.imageshack.us/img13/9461/ups301.th.jpg) (http://img13.imageshack.us/i/ups301.jpg/)
(http://img685.imageshack.us/img685/2827/ups311.th.jpg) (http://img685.imageshack.us/i/ups311.jpg/)
ahora voy a probar como se porta , aunque de antemano se que tengo que hacer algunos ajustes de los que no me había percatado :shock:, pero aun así creo, que tendré buenos resultados, por lo que vi con la lapicera.
ni bien pruebe cuelgo algún video, sea cual sea el resultado
ahora , luego de hacer los ajustes que considero super necesarios, (luego de las pruebas), voy en busca de la amoladora definitiva, el soporte definitivo, la mesa y la pintura!! para mejorar el aspecto , si bien la idea es armar otra mucho mejor , con motores mas grandes, driver de micropasos ( estoy con eso a full) etc.etc,etc , hasta que eso suceda, quiero que esta quede lo mejor posible.
saludos!!!! :x)
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me había quedado otra que no había postedo, se las dejo
(http://img51.imageshack.us/img51/6748/ups310.th.jpg) (http://img51.imageshack.us/i/ups310.jpg/)
saludos
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Muy bien! ahora a fresar se a dicho!!!
Saludos
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Ya esta!!!!
Listo a la espera de videos.
Saludos
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Buenas soy novato en esto del CNC, cuando te referis a: driver bipolares de tano, a los que les sume los pic de iagruya para la reducción de consumo, me pasas algun link para interiorisarme mas!
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hola dieguito.... si estas empesando con esto del CNC te recomiendo que visites la pagina del amigo Esteban, ahi vas a encontrar muy buena info... creo que a muchos de los que arrancamos con esto nos ayudo en serio... http://www.******web eliminada por los administradores por quejas reiteradas sobre este usuario****
Ceneca, muy buena la maquina, me sumo a la espera de los videos de los primeros trabajos...
Saludos, Matias...
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hola dieguito, pasa por aca por los driver
http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=23750.0 (http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=23750.0).
cualquier cosa consulta, si se puede ......con gusto!!!!!!!
saludos
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hola matiscandalo, y gracias.
estoy ya con todo listo, hoy mismo las hago ya que no pude por el trabajo, entre esta noche y mañana cuelgo los resultados.
saludos!!!! :x) :x)
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hola a todos , ando medio ausente, estoy laburando y en los ratos libres estudiando el mach, el artcam, el eagle, y probando,
he hecho la primer prueba , sobre madera , y me han conformado los resultados, ahora se los dejo para que lo vean.
Tengo que mejorar como les dije algunos puntos de la maquina, estoy ya con casi todos los elementos como para hacer esos arreglos, pero no la he querido desarmar aun ya que quiero hacer un fresado , sobre aluminio, y y algún otro material , para comparar los resultados luego de los cambios.
acá les dejo unos vídeos cortitos de la primer prueba
(http://img163.imageshack.us/img163/8788/ups028.mp4.th.jpg) (http://img163.imageshack.us/i/ups028.mp4/)
(http://img42.imageshack.us/img42/7245/ups029.mp4.th.jpg) (http://img42.imageshack.us/i/ups029.mp4/)
http://img410.imageshack.us/img410/1782/ups030.mp4
http://img46.imageshack.us/img46/2088/ups031.mp4
bueno para no aburrir, les dejo un pantallaso de la segunda prueba
(http://img684.imageshack.us/img684/6153/ups005.mp4.th.jpg) (http://img684.imageshack.us/i/ups005.mp4/)
ahora he terminado de preparar un relieve, asi que al hacerlo les muestro los resultados, tanto del relieve como del aluminio
luego hago los cambios .
aprovecho para preguntar que fresas han usado para pcb , he estado leyendo algunos hilos, pero no se que herramienta comprar, les agradecería una orientación y si pueden donde comprarla, al igual que el torno o amoladora recta he visto de todo precio y formas pero no se que comprar, ....
saludos!!!! :x)
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Felicitaciones!!
Te quedo muy bien la maquina! Mas videos y fotos por favor!!
Como te funcionan los bujes? Son de teflon o de bronce? Los tornillos de rosca trapezoidal donde os conseguiste?
Muchas gracias y felicitaciones de nuevo!
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gracias zemansky.!!!!
los bujes del z e y son hechos caseros de bronce, los del eje x son comprados son específicos para las barras de 20 mm, y van de maravillas, a estos bujes los clave sobre un buje de grillon que hice tornear, fue lo único que no hice, el resto es made in home
por supuesto con mucha ayuda y mucha paciencia .
los tornillos los compre en una ferretería de mi zona , pero de esas a las que no les falta nada, pero te digo que no son de lo mejor , ese es uno de los aspectos que quiero mejorar , las tuercas, tienen un poco de juego y eso se transmite al movimiento, intente con la ayuda de esteban de usar el backlash , pero hasta ahora no me ha dado resultado,(pero me tiro un par de ideas que voy a probar) así que voy a intentar un par de artilugios para sacar ese juego, y por su puesto al lograrlo (si puedo) lo subo aquí.
otro problema de los tornillos es que yo no tuve en cuenta a la hora de la compra es ver que estén bien derechos, lo mejor acostarlos sobre un mármol o vidrio y acerlos rodar, para estar seguros de renegar lo menos posibles y como buen novato eso se me paso, con el del eje y no tube problemas , pero el del x cuando lo vi girar me quise morir , intente de todo pero no hubo caso , al final se lo di a un tornero que me lo dejo bastante bien, pero no como el otro. tenelo en cuenta ya que es importante,
de todas formas y con esos problemas los resultados que he tenido me han conformado bastante.
bueno, te felicito también a vos, ya que he visto tu post ahora y veo que le has metido, esfuerzo y has hecho mecanizar las partes , lo que te ahorrara mucho tiempo , asi que dale gas que lo voy a ir siguiendo.
saludos!!! :x)
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sigue asi!! :mrgreen: yo para corregir el backlash uso el wizard de cortar agujeros haciendo espirales. configuralo como si fuese en plano para que no cale, que dibuje una espiral. para una fresa de 5mm por ejemplo, usando una fresa conica. y en cada cambio de giro de los ejes vas tocando el backlash. baja el porcentaje a la mitad para diferenciar entre la correccion y el programa. en unos agujerillos veras las holguras. para el Z no sabria decirte como, mas que ha ojo, si se te ocurre alguna forma estaré encantado de que nos la cuentes
para pcb lo de las fresas es todo una incógnita, te venden mucho trucho, y no son buenas. yo de las que he probado estas en espiral (http://www.cnc-plus.de/Tools/V-groove-router/V-groove-router-111/) a 120mm/min, son las únicas que dejaban el corte sin rebabas. si te lo puedes permitir búscalas de carburo de tungs. y echa taladrina. o en su defecto yo uso parafina derretida y la extiendo por la superficie, buena capa (es mas facil de recoger que la pasta que se hace con liquidos y se rasca con una carda) estas se desafilan en unas 15 pcb de 10x15cm con muchas lineas, y el 0,2mm en pocas deja de serlo. tambien hay quien se las hace con brocas partidas, que sale muncho mais barato ;-)
(http://www.cnc-plus.de/images/categories/111.jpg)
un saludo
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Para eliminar el backlash no probaste usar una segunda tuerca en cada varilla roscada?
Yo estaba pensando en hacer una maquina como la tuya, de estructural soldando todo, y para el tema de la tuerca y su bendito backlash pensaba primero poner dos tuercas en una varilla que esten separadas por un resorte. Acercando una tuerca a la otra, el resorte va a provocar que queden ajustadas. Una vez asi la idea seria presentar el conjunto en una planchuela de acero y darle unos puntos de soldadura, de esta forma uno se asegura cero backlash pero aumenta la friccion. Es una situacion de compromiso. En este caso si la varilla llega a estar un poco arqueada el eje se puede llegar a trabar muy mal lo cual es un "detalle" a tener en cuenta.
Saludos!
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hola zemansky,
lo que vos me comentas es lo que hice en el arranque del armado, lo probé en el eje y , pero el problema que por lo menos a mi se me presento, era que al colocar ese resorte (tal vez le puse uno que ejercía mayor fuerza de la necesaria), te describo mas o menos que me pasaba, colocaba una tuerca el resorte y la otra tuerca las ubicaba y por ende las ajustaba en su posición para que se produzca el arrastre, por mas que en uno de los sostenes de la tuerca hice una corredera para regular la tensión , al ajustar la tuerca esta se acomodaba a la posición que le ejercía el ajuste del tornillo y me frenaba el eje , no lo hacia cuando, cuando le aflojaba el alen, y el juego lo tenia menos pero lo tenia, luego quite una tuerca y como había comprado varias ya que tu idea era la que pretendía hacer, encontré entre esas una que corría sin tanto juego y esa le deje.
ojo!! ese método que vos me describís para mi debe funcionar, solo que como ya estaba planteada la maquina, no quise modificar la, mas bien quería, ver como se portaba y luego si encarar con esta trabajando, el armado de la definitiva, lo que ocurre es que si bien he aprendido un montón con esta, al empezar no tenia idea casi de nada, y con la experiencia de esta te digo que hay muchas de cosas que en la definitiva no van a estar, no obstante es muy bueno el desempeño que tiene. ahora en el eje x tiene un par de sostenes extras que le han casi sacado el juego, pero estéticamente es muy feo , luego te subo las fotos también
ahora tengo unas cuantas ideas que voy a probar, una de ellas es perforar una tuerca justo sobre unos de los hilos del roscado (la parte alta de la rosca) con un macho de 3/16 hacer una rosca en la tuerca y con un tornillo de ese paso(con su punta redondeada) roscar hasta que apenas toque el tornillo de la varilla, lo hice en el z y me funciono muy bien, pero al ser un tramo corto, de varilla y estar derecha no me complico , cosa que no se si me ocurrirá en el recorrido de los ejes x e y, luego te subo unas fotos ( tengo que buscarlas) y te muestro esto que hablamos.
en esta maquina probé todo, la estructura del eje y esta soldada, lo que me volvió loco ya que si bien he hecho muchas cosas para mi casa , al momento de soldarla sin la practica necesaria, que el cnc requiere,le daba el punto la volvia a en cuadrar, cuando la terminaba de soldar se me había corrido otra vez, producto de mi inexperiencia, asi que el eje x no esta soldado, , compre unos ángulos bien grosos y con ellos arme la estructura, (como los que se usan en el aluminio)
quedo a la espera de cualquier sugerencia y gracias por describirme la tuya
saludos!!!!
:x)
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hola alogic.on. como andas!!!!
sigue asi!! :mrgreen: yo para corregir el backlash uso el wizard de cortar agujeros haciendo espirales. ;-)
gracias por el dato vamos a probarlo enseguida!!!!, luego te cuento es un método que ni se me cruzo por la cabeza, en realidad lo desconocía, vale un montón.
y con lo de las herramientas me has dado un muy buen dato , vi en un video de esteca cuando muestra el fresado de un pcb, que usa las fresas de dentista, luego por ahí vi un comentario de este foro que comentaban el uso de unas similares a estas .
todo sirve para ir reuniendo información y aprendiendo un poco, lo de las brocas afiladas , es algo que me gustaría aprender a hacer, ya que te haces la herramienta a medida y de paso ahorras unos pesos.. jejeje
así que gracias por los datos y muy felices fiestas !!!!
estamos en contacto.
saludos
:x)
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hooola a todos!!!! , medio ausente he andado ya que estoy trabajando en la maquina,. las mejoras me gustan he logrado muy buena precisión, he corregido los problemas de backslash, he estado armando y desarmando la maquina, varias veces , he comprado la amoladora recta, que he ya instalado de manera provisoria ya que voy a hacer yo mismo el soporte definitivo, con la cnc. La amoladora es la bosch GGS-27.
(http://img689.imageshack.us/img689/6524/ups094.th.jpg) (http://img689.imageshack.us/i/ups094.jpg/) (http://img687.imageshack.us/img687/2316/ups093.th.jpg) (http://img687.imageshack.us/i/ups093.jpg/)
también he andado dándole duro al artcam y aprendiendo de los que saben, como los amigos baruk y mundotronic que han hacho un hilo que para mi no tiene desperdicio.
este es el hilo
http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=28378.0 (http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=28378.0)
y aprovecho para mostrarles como me hizo la cabeza el artcam pro
(http://img691.imageshack.us/img691/1285/ups099.th.jpg) (http://img691.imageshack.us/i/ups099.jpg/)
ojo!! no es una varilla de pan , es la cabeza que obtenía al envolver en x con un cilindro de diametro 10, luego de probar con el jewel smith , he conseguido lograr los resultados tal y cual como los describe mundotronic en ese estupendo tutorial. pero como dije debe haber algún paso distinto en el procedimiento de artcam pro que hasta ahora no he logrado descubir , si alguno lo sabe cuente
también en artcam he hecho algún relieve como el del osito teddy y el rostro de un niño, pero no los pude terminar ya que he quemado el minitorno que tenia , por eso decidí comprar la bosch, lo que habia hecho es esto
(http://img34.imageshack.us/img34/2077/ups088.mp4.th.jpg) (http://img34.imageshack.us/my.php?image=ups088.mp4)
(http://img694.imageshack.us/img694/4641/ups087.mp4.th.jpg) (http://img694.imageshack.us/my.php?image=ups087.mp4)
(http://img39.imageshack.us/img39/8596/ups086.mp4.th.jpg) (http://img39.imageshack.us/my.php?image=ups086.mp4)
(http://img39.imageshack.us/img39/8596/ups086.mp4.th.jpg) (http://img39.imageshack.us/my.php?image=ups086.mp4)
lo que he encarado ahora es el armado del cuarto eje que esta en papel y lo estoy planeando para la version definitiva de la maquina que en brebe pienso encarar y del modbus, y ya he logrado mover los ejes , lo que me tiene loco es el tema potenciometros :5] :5] :5], yo solo quiero regular la velocidad de fedd rate, pero no consigo hacerlo , si alguien tiene idea chifle y les cuento en detalle el problema.
saludos