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Mecatrónica => CNC - Control Numérico Computarizado => Mensaje iniciado por: Marttyn en 16 de Abril de 2010, 16:12:23
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Bueno, llevaba toda la tarde en un proyecto que me encargaron y queria desconectar un poco, asi que me puse a investigar como fresar una PCB.
Basicamente use el ULP-Gcode, que te genera el gcode del contorno de las pistas, el gcode de los agujeros y tambien el gcode para cortar la placa.
Me lei la ayuda que viene y me decidi a hacer una prueba en un retal de placa virgen.
Use una fresa vbit de 45º. La profundidad del fresado es de 0,2mm. En total tardo 8 minutos la CNC
Aqui un videito:
y una fotito despues de lijarla para quitarle rebabas:
(http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/th_1803c943.jpg) (http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/1803c943.jpg)
No quedo mal, y seria funcional perfectamente si sirviera para algo, pero seguire probando a ver si consigo mejores resultados, por ejemplo, la siguiente le pondre 0,1mm de profundidad para que no queden surcos tan profundos!
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Bueno, ya hice una prueba mas util, un circuito todo SMD, con encapsulados SOT23, 0805 y 0603 :mrgreen:
(http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/th_4b32fdb8.jpg) (http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/4b32fdb8.jpg)
Me pase lijando y me comi un poquito las esquinas, pero creo que la placa puede ser funcional!
Pronto mis prototipos dejaran de pasar por la insoladora :mrgreen:
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Impresionante, macho.
¿Qué tamaño de pistas y clearance has usado?
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Las pistas son de 10mil
el clearance tambien, pero creo que el ulp usa el clearance que tu le digas. Asi es que hay que hacer pruebas hasta conseguir resultados satisfactorios.
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Pues muy buena resolución. Algún día me animaré, de momento me sigue convenciendo más el insolado, sobre todo por la complicación de fresar a doble cara, pero sigue contando tus evoluciones que yo voy detrás :mrgreen:
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La verdad que de momento me parece mas prolijo el insolado. Pero para prototipos sencillos y que no requieran pistas finas o integrados smd me parece aceptable y mas rapido. Es que el insolado, revelado y atacado me da pereza :g)
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Se ve muy bien la placa.
Una pregunta: esos surcos que se ven son porque la broca se paso mas de la cuenta?
Saludos
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muuuuy buenaaa!!! marttyn!!!
te comento algo:
las rebarbas que quedan luego de un fresado son indicadores de varias cosas:
1)- Demasiada velocidad de avance de la herramienta de corte
2)- o bien es muy posible que la fresa esté con poco filo y se encuentre trabajando fuera de la zona de corte.
Nota: te recomiendo que lubriques siempre, ya sea con agua simplemente o con la solucion de 50 % de agua y 50% de aceite
saludos! 8)
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Mlo, los surcos son porque el cobre tiene un espesor de 0,035mm y la fresa penetra 0,1mm y se come un poco de fibra de vidrio.
Nano, gracias x los consejos. Ahora la fresa avanza a 200mm por minuto, por lo que me parece que muy rapido no va. Y es nueva, por lo que deberia estar afilada, pero quizas no sea de buena calidad. Tal vez la velocidad de giro tambien influya, ahora gira a 28.000rpm mientras no le haga un dimmer...
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ChaChi¡¡¡ :mrgreen: buenos resultados.
Te comento que eso fue lo que me pasaba con la primera cnc. el trompo hiba demasiado rapido respecto a la velocidad de avance, en mi caso no daba mas de 150mm/min. para esto debe haber unas tablas, si alguien las conoce ya sabe ;-). a unas 28000rpm ponle a 400mm/min o 500 incluso, ademas de la fresa dices que es Vbit, te refieres a estas (http://www.cnc-plus.de/images/product_images/thumbnail_images/1007_0.jpg) yo con esas no consegui buenos resultados.
pero con estas otras afiladas en espiral fue otro rollo (http://www.cnc-plus.de/images/product_images/thumbnail_images/vhm-0192-kateg.jpg) eso si duran para unas 15 plaquitas a duras penas, y no son precisamente baratas. me estoy replanteando pros y contras con la cnc y el insolado de toda la vida, y hasta el momento se las lleva el insolado
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La mia puede ir a 800mm por min, asi que probare con otras velocidades de avance. Tengo fresas de 10º, 30º, 45º y 90º asi que tambien probare diferentes angulos.
Nano, como haces para refrigerar la placa sin mojar y ensuciar todo?
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Bueno, estuve haciendo mas pruebas y no se que conclusiones sacar :?
Hice en una placa pruebas con 4 fresas vbit de 10º, 30º, 45º y 90º. Cada fresa hizo 4 lineas: 200mm/min, 400mm/min, 600mm/min y 800mm/min
Cada una de estas lineas media 30mm, pero los primeros 10mm se hicieron a 0.05mm de profundidad, los siguientes a 0.075mm y los ultimos a 0.1mm. En resumen:
-4 fresas
-C/ fresa hace 4 lineas a diferentes velocidades de avance
-C/ linea tiene 3 profundidades
Las fresas utilizadas son estas:
(http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/th_b38fd8c5.jpg) (http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/b38fd8c5.jpg)
Y los resultados fueron estos:
(http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/th_DSC00102.jpg) (http://i299.photobucket.com/albums/mm317/Marttyn/Electronica/DSC00102.jpg)
Poco se puede apreciar en la foto, pero las mejores velocidades de avance fueron entre 400 y 600mm/min ya que la linea se ve mas limpia.
Las fresas de 30º y 90º dejaron rebabas en todas las velocidades de avance, mientras que las de 10º y 45º no dejaron nada. Esto creo que lo debo achacar al filo de la propia fresa. Aun asi, las rebabas son mas pequeñas a mayor velocidad de avance.
Las profundidades de corte no influyen mucho, a 0.05mm cortamos suficiente como para quitar el cobre y no hacer un surco grande en la placa. Tambien se ve que apenas influye la profundidad de corte en el ancho de la linea, asi como tampoco influye demasiado el angulo de la fresa, ya que todas hicieron una linea similar (aunque la de 30 y 90º parezcan mas gruesas, es por la rebaba)
Mis conclusiones: como ya dije no saco mucho en claro, pero creo ver que los mejores resultados fueron con la fresa de 45º, a una velocidad de 600mm/min y una profundidad de 0,05mm.
Si alguien quiere hacer sus propias pruebas escribi un trocito de GCODE.
G21
G90
G00 Z10.0000
G00 X0 Y0
G00 Z2.0000
(f200)
G01 Z-0.0500 F200.00
G01 X10.0000 F200.00
G01 Z-0.07500 F200.00
G01 X20.0000 F200.00
G01 Z-0.1000 F200.00
G01 X30.0000 F200.00
G00 Z2.0000
G00 X0.0000 Y3.0000
(f400)
G01 Z-0.0500 F200.00
G01 X10.0000 F400.00
G01 Z-0.07500 F200.00
G01 X20.0000 F400.00
G01 Z-0.1000 F200.00
G01 X30.0000 F400.00
G00 Z2.0000
G00 X0.0000 Y6.0000
(f600)
G01 Z-0.0500 F200.00
G01 X10.0000 F600.00
G01 Z-0.07500 F200.00
G01 X20.0000 F600.00
G01 Z-0.1000 F200.00
G01 X30.0000 F600.00
G00 Z2.0000
G00 X0.0000 Y9.0000
(f800)
G01 Z-0.0500 F200.00
G01 X10.0000 F800.00
G01 Z-0.07500 F200.00
G01 X20.0000 F800.00
G01 Z-0.1000 F200.00
G01 X30.0000 F800.00
(File Footer)
G00 Z10.0000
M05
M02
Lo que hace son las 4 lineas a diferentes velocidades, y cada una en tres profundidades.
Para conseguir mi placa de pruebas tuve que hacer el proceso 4 veces, cada uno con una fresa diferente.
Espero que estas divagaciones que no llevan a ningun lado, aunque no sean de mucha utilidad y poco puedan aportar, al menos me sirvan de "memoria" sobre estas pruebas, asi dentro de unos meses cuando me haya olvidado de todo esto pueda refrescar la memoria :D
Salu2!
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Muy buen trabajo Marttyn, hay que seguir probando...
Las CNCs de LPKF usan un cabezal con aire como estos: (http://www.labtec.com.uy/fedex/Cabezal.jpg)
Alguien conoce como funciona esto, o sea mejora en algo el fresado?
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Marttyn, la informacion de este post es invaluable, muchas gracias hermano!
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Espero qcle puedas sacar probecho, yo no consegui nada :(
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Marttyn, luego de pasar varios años de hacer estas pruebas, tienes alguna conclusion en lo que a fresados de pcb se refiere? gracias :)
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Mi conclusion es que hace menos de un mes me compre una impresora SOLO para imprimir fotolitos... por lo que comprenderas que mi linea de trabajo sigue y seguira siendo el insolado.
A menos que tengas una fresadora especial para este tipo de trabajos, creo que la sable no dara unos resultados utiles.
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Hola Marttyn, muy buenas las pruebas.... por que no pruebas con velocidades menores?... yo en la escuela, empleo un frasadora industrial, por lo que el usillo, posee pocas revoluciones, y los trabajos salen mejor con pequeñas velocidades de avance...
Al avanzar muy rápido, la herramienta no alcanza a cortar.. y "rompe" material....
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Jefe, seguramente haciendo algunas pruebas encontrare la forma de que quede bien, pero la verdad es que no encontre ninguna manera "eficiente" de pasar del eagle a la fresadora, mientras q con el insolado solo tengo que darle a imprimir y casi en el 100% de las veces (excepto error mio) las placas me salen bien y rapido.
En terminos de eficiencia y calidad de momento el insolado gana.
Ademas no tengo mucho tiempo para meterme a hacer pruebas :(
Eso si, si alguien encuentra la manera de fresar y taladrar placas todo a la vez, y ademas facil yo lo agradecere! :D