Hola, me inscribi solamente porque encontré este tema, si me permiten voy a hacer algunas correcciones a la receta que proponen (Si no se enoja el que puso la receta por primera vez).
Utilicen los siguientes componentes para preparar el polvo de soldar:
De 0.5 a 4.0% antimonio
De 0.5 a 4.0% zinc
De 0.5 a 2.0% plata
De 90.0 a 98.5% estaño al 99%
Esta compisición se funde a 226 ºC y se solidifica a 198 ºC. Por tener esos componentes adicionales hace que la soldadura se concentre en el lugar preciso, pero además no se aplasta, se vuelve homogénea y en forma de "montañita", el agregado de antimonio le da flexibilidad ya que el estaño es muy rígido y las soldaduras se partirían con algunos movimientos. La plata hace las veces de "ladrillo en una pared" para la mejor resistencia, el zinc previene la corrosión de la soldadura.
Aconsejo no usar papel de lija ya que deja muchas impurezas en el polvo de soldar, es conveniente usar un torno con una pequeña lima o una lima de mano ancha y plana, con paso fino.
El antimonio lo pueden sacar de las carcasas de motores viejos,
la plata... bueno lo lamento por sus joyas,
el zinc de las pilas o baterías viejas,
el estaño puro se compra en cualquier ferretería se pide estaño 99%.
Es importante no usar aleaciones de estaño-plomo, este tipo de soldaduras debe fundir a la menor temperatura posible, el estaño funde a 220ºC y el plomo a 330ºC, es mejor usar estaño puro.
Para lograr que se forme la pasta es necesario agregar al polvo de sodar un 25% de Flux y 2% de glicerina líquida.
El Flux se hace con resina vegetal (para los de otro país les digo que es una sustancia que se saca de árboles como los pinos, es amarillenta y muy pegajosa en su estado natural) que se vuelve líquida con "Diluyente industrial" ambos se consiguen en las droguerías industriales.
La densidad del Flux resultante de la mezcla de resina con diluyente va a depender de las proporciones que utilicen de cada componente. Deben poner resina en un recipiente y agregarle muy poca cantidad de diluyente, taparlo y esperar unas 2 horas para que se diluya la resina. Revisen la consistencia, para mas íquida agregar diluyente, para mas espesa agregar resina. Recomiendo que quede una consistencia parecida a la vaselina en pasta. Una vez lograda la consistencia guarden en un reciepente con tapa, ya que el diluyente se evapora y se endurece la preparación.
El Flux solo sirve de fundente, hace que la soldadura sea mas rápida y que se unan mejor los metales.
Para lograr que entre las patillas o pines del componente no quede estaño haciendo cortocircuitos, hace falta un deslizante que en este caso es la glicerina líquida.
Una vez que están todos los elementos preparados ingeniense para pesar los componentes y hacer la mezcla.
Si prepararan bastante pasta para soldar, pongan una cantidad en una jeringa con tapa en la punta y guarden el resto bien tapado a temperatura ambiente.
Perdonen la intromisión y espero que les sirva.
