He hecho una primera prueba de insolado.
FOTOLITO: impreso en transparencia con una impresora laser (creo que son peores que las de inyección de tinta) que tiene un tonner barato (no el de marca)
TIEMPOS DE INSOLADO: diferentes zonas de la placa insoladas con 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10 minutos.
LEDS: Separación entre leds de 36mm y separación del PCB al fotolito de 40mm. Leds alimentados a 100mA.
CONCLUSIONES:
1.- El tiempo mínimo de insolado es de 2 minutos. Con este tiempo las pistas quedan más gruesas de lo esperado.
2.- El tiempo máximo de insolado es mayor de 10 minutos para pistas gruesas (>20mils).
Para pistas finas (<20mils), el grosor es menor del esperado para tiempos mayores de 2 minutos. Las pistas más finas (10mils) desaparecen a partir de un tiempo de 5 minutos.
3.- El fotolito debe estar perfectamente pegado al PCB para que la iluminación que llega oblicua no altere el grosor de las pistas.
La separación del fotolito no afecta a la luz que llega vertical, sólo la que llega en ángulo, que es la mayor parte.
En las pruebas que he hecho el fotolito estaba ligeramente separado durante el primer minuto de exposición.
4.- Como conclusión de lo anterior, cuanto más separados estén los leds del fotolito más uniforme es la iluminación y mejor definidos estarán los bordes de las pistas.
FOTO DEL PCB INSOLADO:
La zona izquierda se ha insolado 2 minutos. A partir de ahí hasta la derecha hay 9 zonas insoladas un minuto más cada una hasta llegar a los 10 minutos de la zona de la derecha.
Las zonas insoladas no corresponden con las divisiones verticales del fotolito.
Las zonas sin cobre en la parte superior de la pista gruesa se debe a la falta de barniz fotosensible en el borde de la placa y al corte de la placa, que lo he realizado con cizalla de mano y se ha desprendido parte del borde.
Saludos.