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Mecatrónica => CNC - Control Numérico Computarizado => Mensaje iniciado por: binaki en 06 de Septiembre de 2008, 11:07:21
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Hola ,soy nuevo en este foro y les agradezco a todos por la informacion brindada,tambien he comenzado una nueva maquina casera (con todas las palabras),con la informacion sacada de este foro y de otras paginas .
Consulta:
¿Como hago para que las fotos salgan directamente en el post?
Descripcion :La estoy haciendo de puente fijo ,con caño estructural rectangular y de guias voy a usar caños de acero de 19 mm x 3 mm espesor y como patines cuatro rodamientos 608 por lado montado en un angulo,para poder alinear esto tornie unos soportes de nylon que ajustan los caños de guia con tres bulones,
Con respecto a los motores consegui unipolares usados Rapidsyn y shinkoh de 3V y 3A que creo son de 1.4 Nm,
Para la traslacion voy a usar varilla roscada M14 que tiene un paso de 2mm
La varilla ira montada sobre dos rodamientos,uno de los cuales sera el 3201 que limita el juego axial y como acople de los motores hare algo como el que muestra Frontalini
Como controladora habia montado una placa francesa CNC3AX de la cual hay mucha informacion en internet pero me volvi loco para hacerla funcionar y no tiene interfase , por lo tanto le encargue a esteca una interfase y 3 drivers
El area de trabajo sera de aproximadamente de 500x400x170 mm y lo mejor es que todavia no se que voy a frezar ,jaja
Despues posteo las fotos
saludos
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Guía para adjuntar imágenes o archivos en general (http://www.todopic.com.ar/foros/index.php?topic=8120.msg57232#msg57232)
Venga, ya no tienes excusas para poner esas fotos. Estamos impacientes :D
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gracias nocturno , ahi van las fotos
(http://img175.imageshack.us/img175/7207/iniciohe5.jpg) (http://imageshack.us)
(http://img360.imageshack.us/img360/8734/ejezuj1.jpg) (http://imageshack.us)
los agujeros no son para estetica sino para alivianar
(http://img98.imageshack.us/img98/8914/ejezeych4.jpg) (http://imageshack.us)
a la izquierda esta el carro para el eje "Y" ,a la derecha el "Z"
Aparentemente con este sistema de guias queda bstante rigido,lo ideal seria que los angulos fueran de aluminio,pero el hierro ya lo tenia.
Bueno ,cuando empalme todo posiblemente se interprete mejor, espero criticas
saludos
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Muy buenas las fotos binaki!!
Sin dudas va a quedar muy linda la máquina esa!
Saludos
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Gracias Esteca,como es la primera , con que funcione me conformo.
Curiosidad: ¿de dónde sacaste esa fuente?
Hola, la construyo yo a medida, mando a bobinar un transformador de 27Vac y e unos 11A para tres drivers bipolares de 5A o de 14A para 4 drivers, lo rectifico, coloco un par de capacitores, unos fusibles y listo, ya esta la fuente, al rectificar la alterna de 27Vac queda una tensión en continua de unos 37.8 Vdc.
Saludos
Consulta ,sobre la fuente ,De que amperaje deberia ser el trafo para los tres motores unipolares de 3V y 3A con los driver con control de corriente ,en principio le pondria de 24 V pero tengo dudas con el amperaje , ya que cada motor en algun momento se energizarian dos bobinas consumiendo 6A por motor (De ser asi tendria 3 motores x 6A x 70%:12.6A) o estoy errado?
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Hola, no hacew falta tomar los 6A, con tomar los 3 A delmotor vasta, y yo uso el 80%.
Para ese casio el calculo seria:
3 motores * 3A * 0.8 = 7.2 A.
Y en la cuente los cappacitores necesarios serian los siguientes:
100000 x 7.2A / 33V (24V rectificados) = 21818 uF . Pondria 5 capo de 4700uF x 50V. igual con 4 ya estaria bien. Siempre en paralelo los capacitores.
Saludos
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Hola ,gracias esteca por la respuesta,zafe el trafo entonces,cuando tenga un avance pongo mas fotos
saludos
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Hola ,despues de mucho tiempo ya tengo nuevos avances
La primera foto es de la mesa con el carrro Y montado,le tuve que poner reguladores laterales ya que los caños guia tenian una pequeña flexion .
Las otras son del eje Z y X que a este ultimo tambien le tuve que poner un regulador de ajuste para el caño guia
(http://img49.imageshack.us/img49/8303/ejeytq2.jpg)[/URL][/img]
(http://img525.imageshack.us/img525/6986/anteriorpj6.jpg)[/URL][/img]
(http://img48.imageshack.us/img48/9590/posteriorms9.jpg)[/URL][/img]
saludos
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De lo que veo en las fotos, se ve muy estable la estructura, además de elegante.
pero no veo (o mejor, no entiendo :shock: :lol: )cómo está unido el carro del eje Y, con las guías.
De acuerdo a la foto 1, entiendo que está puestesito sobre las guías y sostenido por los rodamientos, no sé si me equivoco.
adelante con tu proyecto. me encanta el tema de los cnc, y seguiré atento tus posts.
felicidades. :-/
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De lo que veo en las fotos, se ve muy estable la estructura, además de elegante.
pero no veo (o mejor, no entiendo :shock: :lol: )cómo está unido el carro del eje Y, con las guías.
De acuerdo a la foto 1, entiendo que está puestesito sobre las guías y sostenido por los rodamientos, no sé si me equivoco.
adelante con tu proyecto. me encanta el tema de los cnc, y seguiré atento tus posts.
felicidades. :-/
Por lo que veo los rodamientos en forma de V a ambos lados son los que fijan el carro a los ejes, ya vi este método en una máquina que desarme, (ahora recuerdo que tengo esos rodamientos por ahí dando vueltas)
Felicitaciones binaki por tu prolijidad esa máquina pinta espectacular, voy a seguir el hilo a la espera de mas fotos. Saludos
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Giovanny gracias ,y si ,se ve estable pero para verificarlo habra que ponerla en marcha y ver que pasa con las vibraciones y esfuerzos
El_Guitre gracias ,Y estas en lo correcto ,asi es el tema,por las dudas pongo este rapido croquis para aclarar
saludos
(http://img206.imageshack.us/img206/4858/guiara8.jpg)[/URL][/[/img]
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Hola ,les muestro como va quedando armada falta todavia el soporte para el router y los limites de carrera, tambien me llegaron los drivers de esteca asi que voy a empezar a armar el tablero electrico , saludos
(http://img87.imageshack.us/img87/8927/16321632gh8.jpg) (http://imageshack.us)
(http://img243.imageshack.us/img243/657/32163216tq0.jpg) (http://imageshack.us)
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Va quedando muy bien, se la ve muy robusta. Ya la quiero ver fresando! :-/
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Hola muchachos, de a poco me voy acercando al final,a medida que tengo tiempo libre vamos adelantando , ya termine el gabinete con la fuente y los drivers,y aca les dejo las fotos con todo montado,me falta conectar los motores e instalar los limites
saludos
Fernando
(http://img126.imageshack.us/img126/1728/gabinete1nu5.jpg) (http://imageshack.us)
(http://img255.imageshack.us/img255/5975/gabinete2za4.jpg) (http://imageshack.us)
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Hola Fernando, muy bien montado se ve el gabinete ese!!
Ya que comentas que te falta el tema de los limites, estos días agregue un articulo en la web del tema de los Home y los Limite, asi que pegale una mirada te puede ser útil, sobre todo el tema de la configuración:
http://www.******web eliminada por los administradores por quejas reiteradas sobre este usuario****/tuto-home&limit.html
Saludos
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Esteban:
Ya habia visto tu post de los limites ,impresionante y didactico
Felicitaciones
Fernando
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Hola ,despues de mucho tiempo pude continuar con el tema,pude realizar unas pruebas y sucede que a la media hora los motores estan bastantes calientes,yo calculo que entre 60 y 70 º ,alguien sabe cuanto seria la temperatura normal de funcionamiento?
Son motores de 3V y 3A y la corriente la fui regulando hasta la V ref de 0.26 v,pero siguen calentando ,es normal?
Los disipadores de los drivers tambien levantan temperatura ,ahora tiene un solo ventilador,aparentemente le tendria que poner otro , o es normal asi?
Cuando pueda conseguir con que filmar ,pongo algo
saludos
Fernando
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Hola ,hoy encontre esta pagina "http://www.majosoft.com/" con un monton de fotos e ideas para los CNC caseros de varias personas, lo unico que esta en ingles
saludos
Fernando
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Hola binaki, estos días estoy pensando en usar rodamientos de los patines en línea para un soporte, y me gustaría saber si esos rodamientos 608 que tú has usado son rodamientos de patines en línea.
Por cierto ¿qué es un rodamiento 3201?
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Hola jfmateos2:
No se si son de patines en linea,los 608 son rodamientos comunes de una sola hilera de bolillas y blindados con goma de 8 mm interior x 22 mm exterior x 7 de espesor,con respecto a los 3201 son rodamientos de doble hilera de bolillas y contacto angular de 12 x 32 x 15.9 mm que soportan cargas radiales y axiales ,y la verdad me quedo muy bien ya que no tengo desplazamientos axiales en la varilla roscada o sea que es una mezcla de rodamiento axial y radial reemplazando la crapodina
Fijate por algun buscador por SKF 3201 , NSK 3201 , etc
saludos
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Gracias a tu post binaki he estado indagando en el asunto de la nomenclatura de los rodamientos.
Parece ser que efectivamente los 608 son los que utilizan los patines en línea, por lo que resultan bastante asequibles (acabo de comprar 16 por unos 10 euros).
En el vídeo de esta página (http://buildyourcnc.com/step1.aspx) explican cómo hacer un deslizador lineal similar a los tuyos... lo que me alucina de tus deslizadores es cómo has podido hacer el taladro y el roscado que los fija a la estructura ¿dispones de herramientas especializadas, verdad?
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¡Qué maravilla de videotutoriales!, realmente es un trabajo magnífico el de ese hombre
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Hola, Binaki..!
Te felicito por el proyecto que estas armando, se ve muy bien..!
Me diste muchas ideas y queria agradecerte.
Ademas, te queria preguntar el precio de los rodamientos 1301 de los que hablas, porqu epara esa misma funcion iba a utilizar los 7200B de SKF (igual que Esteka55 en su 2da CNC), pero son bastante caros..! :?
Si cumplen la misma funcion, seguro voy a optar por los 1301.
Saludos y espero ver como avanza esa maq..!
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Hola :
jfmateos2,para perforar y roscar los angulos ,utilize una agujereadora de banco ,una broca y un macho para roscas y el rebaje del angulo lo corte con una amoladora angular ,(la agujereadora de banco se puede suplantar por una manual), al angulo lo soporte en una morza con sus alas para arriba de la manera mas alineada posible y perfore en la union de las dos alas luego le realize las roscas para los bulones ,o sea que si tenes una agujereadora de mano ,brocas y un macho para roscar (M6 en mi caso) lo podes realizar sin problemas.
Motorpsico:Gracias por el halago y te cuento que el precio de los 3201 no lo recuerdo bien creo que alrededor de $20- pero a principio del 2008 , ademas el precio varia mucho en funcion de la marca ,pero como estan sobredimencionados para la carga que tienen que soportar ,no hace falta comprar lo mejor.
Yo puse uno de estos del lado del motor y del otro extremo de la varilla un 608 ,por cada eje.
saludos
Fernando
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Hola a todos,bueno aca les dejo el video de la maquina funcionando grabando unos carteles en acrilico ,segun lo prometido hace mucho tiempo
saludos
Fernando
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Buenisima Binaki! (o Fernando, como quieras :D), la verdad que la prolijidad es barbara y por lo que se ve en el video funciona de 10. Te felicito nuevamente!.
Saludos! :-/
PD: Lindos grabados vas a hacer por lo que veo. Cuanto pagaste el acrilico?.
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fernando la verdad que te quedo muy bueno el router !! te felicito muy buen trabajo !! te comento que yo estoy a mitad de camino con el mio,lo que pasa es que el dolar esta por las nubes y me partio al medio :mrgreen:
saludos!! alejandro
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Gracias muchachos,
Mundotronic , el acrilico lo tenia pero averigué y un recorte de 200 x 200 mm sale $10- (2.7 u$s)
saludos
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Una pregunta cuanto pagaste los rodamientos 3201??? puede ser que salgan 215 cada uno? no es muy caro?
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Hola nutriax , hoy averigue y esos rodamientos en Capital Federal salen entre $26- y $70- segun marca y procedencia,posiblemente el vendedor que te atendio se halla equivocado.
saludos
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Hola,despues de largo tiempo vuelvo a este post para dejarles fotos de algunas modificaciones que le fui realizando para conseguir mayor rigidez y eliminar flexiones de los 3 ejes
Eje Y Cambie las guias por caños de mayor diametro (25 mm) porque los anteriores flexionaban en el centro del recorrido y modifique tambien la forma de fijarlos,al ser caños le solde una tuerca en su interior y luego lo fije con un sandwich de planchuelas al caño rectangular porque sino este se aplastaba , anulando de esta forma los soportes de tres tornillos
Eje Z Modifique los laterales , le puse una chapa recta de arriba a abajo (en naranja)
Eje X A las guias le puse un tornillo en el centro de la barra superior y otro en el centro de la barra inferior como tensores para eliminar tambien una pequeña flexion
Luego las tuercas de nylon funcionan perfectamente y hasta el dia de hoy no sufrieron desgastes (el uso de la maquina es para hobby)
En el mach3 la velocidad que le pongo para fresar o cortar madera o acrilico es de 600 ( no se exactamente la velocidad en mm/s ) y funciona perfectamente sin perdidas de paso.
saludos
(http://[URL=http://img402.imageshack.us/i/maq6.jpg/][IMG]http://img402.imageshack.us/img402/9048/maq6.jpg)[/URL]
(http://img145.imageshack.us/img145/1919/maq5.jpg) (http://img145.imageshack.us/i/maq5.jpg/)
(http://img63.imageshack.us/img63/736/maq4.jpg) (http://img63.imageshack.us/i/maq4.jpg/)
(http://img43.imageshack.us/img43/520/maq3.jpg) (http://img43.imageshack.us/i/maq3.jpg/)
(http://img63.imageshack.us/img63/1750/maq2.jpg) (http://img63.imageshack.us/i/maq2.jpg/)
(http://img402.imageshack.us/img402/1209/maq1.jpg) (http://img402.imageshack.us/i/maq1.jpg/)
(http://img145.imageshack.us/img145/3059/maq8.jpg) (http://img145.imageshack.us/i/maq8.jpg/)
[/img]
(http://img33.imageshack.us/img33/2963/maq7.jpg)
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A ver el vídeo :lol:
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muy bueno!!! :-/ :mrgreen:
ademas de felicitarte , aprovecho a preguntarte las características de la amoladora, o torno que usas, que marca es, de que pot.?
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Nocturno: Despues le saco fotos de algunas cosas que realize y me quedaron ,ademas te prometo la filmacion para lo proximo que haga
ceneca: El torno que uso era de un router manual Rockwell de 550W 20.000 rpm que me lo "presto" mi padre.
saludos
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Disculpen la demora ,estuve de vacaciones,aca les dejo unas fotos de algunas cosas que realize en MDF , para lo proximo que haga prometo grabarlo
Original en lapiz
(http://img28.imageshack.us/img28/8817/gatocortado.jpg)
Luego de pasarlo por Artcam y fresarlo
(http://img52.imageshack.us/img52/5104/gatoy.jpg)
Otro
(http://img28.imageshack.us/img28/49/relojh.jpg)
Otro
(http://img27.imageshack.us/img27/2707/gunsmf.jpg)
y el mismo
(http://img694.imageshack.us/img694/2489/guns2b.jpg)
saludos
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Saludos a todos:Hace como dos años empece con el asunto de la cnc y ahora volvi otra vez,me quede en el asunto del puerto lpt y sigo sin entenderlo.Descargue el mash3,pase de bmp a gwd con el lazycam converti a gcode,todo perfecto,se ve como la fresa sube y baja como se desplaza por x y etc.Tengo unos led para visualizar las salidas de el puerto lpt,el pin 2 esta como paso y el pin 3 como direccion.Supongo que el pin 2 me daria unos pulsos y el 3 estaria prendido cuando va a la derecha y apagado cuando va a la izquierda(el dibujo es un rectangulo).Esta configurado como dice sttecas en su tutorial(100 veces revisado).hace esto:cuando baja la fresa prende el pin 9,cuando va a la izquierda parpadea el pin 5 y 6,cuando cambia de direcccion siguen parpadeando 5 y 6 + el 4,esta todo revuelto y no consigo entenderlo.Por ahi vi algo de poner pc standar y no acpi,aunque no es un portatil hice la prueba y no anda por ningun lado.¿tiene el mash3 alguna configuracion que no encuentro?att jose
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Que yo sepa no hay ninguna configuracion oculta.
Cuando esta activado el jog ,con el teclado podes mover los ejes, o sea con las teclas de cursor ejes x e y ,repag y avpag el eje z ?
Revisa el tuning de los motores ,en lo que respecta a velocidad y tiempo de pulso.
En la segunda pantalla del mach podes escribir una linea de codigo y ejecutarla,eso funciona?
Y si modificastes mucho el Mach3 ,desisnstalalo y volvelo a desinstalar
El cable del lpt esta bien armado?
La controladora esta bien hecha?
saludos
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Ecelente trabajo Binaki, cuentame el relojito en que lo hiciste ? tendrás por ahí el codigo ? :D
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Saludos binaki:lo que es el dibujo,cuando muevo las flechas arriba,abajo etc,sigue bien la trayectoria.En el puerto lpt tengo unas resistencias de 220 ohm y unos led(para ver el movimiento del puerto) lo tengo sin buffre 74ls244¿sera por que le falta el buffer?.Hago una targetica y lo pruebo.att jose
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[/quote]Ecelente trabajo Binaki, cuentame el relojito en que lo hiciste ? tendrás por ahí el codigo ? :D
Gracias maggy, lo hice en madera mdf y despues barniz semimate , con respecto al codigo dejame que lo busque
Saludos binaki:lo que es el dibujo,cuando muevo las flechas arriba,abajo etc,sigue bien la trayectoria.En el puerto lpt tengo unas resistencias de 220 ohm y unos led(para ver el movimiento del puerto) lo tengo sin buffre 74ls244¿sera por que le falta el buffer?.Hago una targetica y lo pruebo.att jose
Si funciona con las teclas debe ser un problema de frecuencia de pulsos,lo del buffer no sabria decirte
Proba escribiendo una linea de codigo y ejecutarla a ver si responde (en la segunda pantalla)
saludos
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Saludos binaki:¿a que te refieres con segunda pantalla?att jose
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La segunda pantalla ,es esta :
http://www.machsupport.com/images/mach_mdi.jpg
Donde dice imput le escribis una linea de codigo y la maquina deberia ejecutarlo
saludos
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Saludos binaki:Todo el problema es que estaba ejecutando el plasma,con el mach3mill funciona bien el lpt.Te quedo muy agradecido por tu atencion:att jose
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Ecelente trabajo Binaki, cuentame el relojito en que lo hiciste ? tendrás por ahí el codigo ? :D
por privado te envie el codigo
saludos
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gracias muy bueno ese tutorial yo ahora estoy empezando a diseñar una fresa con cnc y me seria de mucha ayuda algun plano o algo por el estilo muchas gracias
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Gracias,plano de la maquina no tengo,porque la fui diseñando sobre la marcha,lo que deberias hacer es ver las que hay en internet ,elegir las que mas se adaptan a los recursos que tengas ,y establecer algunas pautas para poder diseñarla vos mismo ,o hacerte preguntas como por ejemplo:
Elegir el tipo de guias que desearias utilizar,establecer el tamaño de la mesa, que tenes pensado cortar, que materiales podes conseguir para hacer la estructura,hierro aluminio,madera?
No es lo mismo la estructura de una maquina para fresar madera que una maquina para fresar acero.
Espero haberte ayudado
saludos
Fernando
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gracias fernando quiero en realidad hacer un fresa para fresar madera y en un prinsipio quiero hacer una fresa que no me salga tan caro para asi poder probar si me sale si lo logro conseguir ahi me gustaria realizzar una de mayor tamaño y potencia, por esto me gustaria comprar unos motores paso a paso potentes y un ruter amplio para poder usarla en el futuro para un proyecto un poco mas grande que ruter me aconsejas que debo comprar y que tipo de motores paso a paso serian los adecuagos para una fresa aprox de x=500mm y=500mm z=300mm (medidas aproximadas de las medidas que me gustaria que tenga la maquina) muchas gracias y perdon si jodo demasiado lo que pasa es que no se mucho del tema yo soy estudiante de ingenieria y hace tiempo que estoy metido en el tema de el diseño cam yo utilizo camworks y soy operados y programador de cnc pero de las cuestiones de la maquina no se mucho. gracias
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La que hice yo tiene de mesa util 400 x 500 y tengo motores de 1.4 Nm y la mueve bien para madera,son motores usados que compre en una chatarreria de electronica,pero si despues lo pensas usar en algo mas grande y ,va a depender cuan grande va a hacer,y si la haces de puente fijo o movil,porque eso afecta ya que el motor pap tiene que mover todo el puente que mueve el eje x mas el eje z
Con respecto al router podes averiguar por alguna amoladora recta de 500 o 600 W , busca por aca en el foro , que hay algunos post relacionados ,el mio es marca Rokwell canibalizado de otro lado pero es de 28000 rpm y 500 W ,que en definitiva son los datos que a vos te interesan.
Cualquier duda consulta sin problemas
saludos
Fernando
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hola fernando ayer ya empece a diseñar la fresa estuve con 8 horas renegando con el solid works pero al fin mas o menos tengo una idea de como va a ser me atrae mucho lo que hiciste vos para mover el carro sobre las guias con esos rodamientos me parece muy util este finde si puedo me voy a poner a ver bien que elementos puedo conseguir gracias por la ayuda y te felicito por el trabajo que realizaste con tu fresa ya que me parece espectacular, ojala la mia salga al menos parecida a la tuya jaja. un abrazo gracias por la ayuda ya que seguramente la voy a necesitar
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A ver el vídeo :lol:
Nocturno,mejor tarde que nunca :oops: :oops:
Pongo el video del fresado de una helice que dibuje en solidworks ,despues la pase por artcam para generar las trayectorias y luego mandarlo al mach3
Primero desbaste con una recta de 3.5 mm y luego con una conica de 2 mm
Me tardo 3 hs.aproximadamente
saludos
Fernando
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No se puede ver el vídeo, da un error de Youtube
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A ver ahora:
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Ahora si la veo, y esta preciosa, pero tengo una duda: ¿la has fresado por ambas caras?, ¿como?
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Nocturno:
Primero frese un lado,con fresa recta y luego con una redonda , luego la inverti y realize el mismo trabajo,
Las referencias que tome son el centro de la helice y un lateral de la madera que estaba alineado con la mesa a 90º
Al darla vuelta al fresar con la recta , hay lugares que no saca material porque ya lo habia sacado antes y eso me hace perder tiempo ,pero ,bue ,es hobby al fin
Terminacion con la fresa recta :
(http://i1180.photobucket.com/albums/x403/binaki0/helic1.jpg)
Terminacion con la fresa cilindrica:
(http://i1180.photobucket.com/albums/x403/binaki0/helic2.jpg)
Terminacion con la fresa recta otro lado:
(http://i1180.photobucket.com/albums/x403/binaki0/helic3.jpg)
Terminacion con la fresa cilindrica otro lado:
(http://i1180.photobucket.com/albums/x403/binaki0/helic4.jpg)
(http://i1180.photobucket.com/albums/x403/binaki0/helic5.jpg)
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Pues lo dicho: GENIAL
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Hola ,despues de mucho tiempo pude continuar con el tema,pude realizar unas pruebas y sucede que a la media hora los motores estan bastantes calientes,yo calculo que entre 60 y 70 º ,alguien sabe cuanto seria la temperatura normal de funcionamiento?
Son motores de 3V y 3A y la corriente la fui regulando hasta la V ref de 0.26 v,pero siguen calentando ,es normal?
Los disipadores de los drivers tambien levantan temperatura ,ahora tiene un solo ventilador,aparentemente le tendria que poner otro , o es normal asi?
Cuando pueda conseguir con que filmar ,pongo algo
saludos
Fernando
Hola binaki, te felicito porque te quedo muy linda esta maquinila.. jejej volviendo al tema es "normal" esa temperatura de funcionamiento (60º ó 70º) de los motores?? que torque tienen esos motores?
sigue siendo economico el sistema que vos implementates con rodamientos axiales en ves de varillas con rodamientos lineales???
Otras de las cconsultas es si la electronica que usastes es de esteca55?? funciono bien?
Realizastes algunas modificaciones en ellas?, por que eh leido algo que no andaban bien como que perdian paso los motores, te paso algo de eso??
Saludos
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Los motores tendrian 1.4 Nm ,no encontre datos en su momento ,y la temperaruta esa es cuando estan en funcionamiento prolongado ,no cuando estan en espera
Con respecto al sistema de rodamientos axiales en vez de los lineales,depende que tipo de maquina estes haciendo ,para frezar acrilico,madera y algo de aluminio sobra y su fabricacion es mas compleja pero mucho mas barata que con los rodamientos lineales.
Las placas se las habia comprado a esteca en su momento y realmente nunca tuve problemas
saludos
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Excelente.
Yo estoy desarrollando uno con control y todo, se llama abservo. Entra en youtube y colocas abservo -> enter
Si tienes dudas por el control, te sugiero que utilices motores servos, mas rapidos y precisos que paso a paso.
Saludos.
Ing Armando Blanco C.