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FORO TÉCNICO => Electrónica de potencia => Mensaje iniciado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 11:48:23

Título: Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 11:48:23
Hola a todos.
Hace poco he vuelto a repasar todos los conceptos y fórmulas relacionados con el diseño de inductancias,  bobinas y transformadores.

Hoy en día es sencillo encontrar componentes ya diseñados para la mayoría de las aplicaciones. Pero en ciertos casos y especialmente con los transformadores de fuentes conmutadas, es frecuente que sea necesario diseñar los bobinados porque no existe el componente comercial que se ajuste a nuestras necesidades.

¿Hay alguien que esté interesado en aprender a diseñar bobinados para fabricar inductancias y transformadores a medida?

Un saludo.


PD: Documentación interesante:
DC Inductor Design Using Gapped Cores (PDF) (https://coefs.uncc.edu/mnoras/files/2013/03/Transformer-and-Inductor-Design-Handbook_Chapter_8.pdf)
Transformer and Inductor Design Handbook (PDF) (http://ebook.pldworld.com/_eBook/-Power%20Electronics-/TRANSFORMER%20and%20INDUCTOR%20DESIGN%20HANDBOOK%203rd%20Edition,%20Revised%20and%20Expanded/ourdev_725050HHOGA4.pdf)
Inductor Design with Magnetics Ferrite Cores (https://www.mag-inc.com/Design/Design-Guides/Inductor-Design-with-Magnetics-Ferrite-Cores)

Fundamentals of magnetics design  (PDF) (https://ieee.li/pdf/viewgraphs/fundamentals_magnetics_design.pdf)
Magnetic Materials. Micrometals (http://www.micrometals.com/materials)
Ferroxcube catalog (https://www.ferroxcube.com/en-global/products_ferroxcube/index/Overview)
Power Conversion and Line Filter Applications. Iron powder materials  (PDF) (http://c1170156.r56.cf3.rackcdn.com/UK_MIS_PC_Series_Issue_L_DS.pdf)
Ferrite Magnetic Design Tool (https://en.tdk.eu/tdk-en/180490/design-support/design-tools/ferrites/ferrite-magnetic-design-tool)
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 12:07:06
También podemos comentar qué parámetros tienen las inductancias y transformadores comerciales, cómo entenderlos para elegir componentes y cómo agrupar en serie y en paralelo componentes comerciales para conseguir mejorar sus límites y sus características.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: juaperser1 en 23 de Febrero de 2018, 12:32:26
Todo lo que sea compartir conocimientos perfecto, seguro que aprendo cosas nuevas y refresco lo que ya sabia.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Chaly29 en 23 de Febrero de 2018, 13:38:27
Hola Picuino, me anoto para intentar aprender, no creo que aporte mucho, pero si me gustaría aprender.

Un saludo y desde ya gracias.

Atte. CARLOS.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: planeta9999 en 23 de Febrero de 2018, 14:13:05

Todo lo que sea dotar de contenidos al foro, es bueno. Y si es de material puesto al día, mucho mejor.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 23 de Febrero de 2018, 14:29:11
Yo feliz, como dice Chaly, no creo que aporte nada, pero hace tanto que lo vi que estaria bueno repasar esto.

Tambien poseo algunos nucleos ( y alambre de 0.2 y 0.4mm) con lo que podria probar algunas cosas, Aunque son nucleos pequeños.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 14:32:36
Ya he aportado en ocasiones fórmulas y métodos, pero en este caso quería hacer algo más interactivo, en formato consultorio.
De forma que se planteen dudas y se vayan resolviendo.
Por ejemplo dudas sobre cómo calcular la corriente de saturación, la resistencia del bobinado, el tamaño del núcleo o del entrehierro, cómo caracterizar una ferrita, etc.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 15:19:24
Imagino que todos conocéis como calcular la resistencia de un devanado a partir del diámetro del hilo de cobre y su longitud (o del número de vueltas y la longitud por vuelta).
¿Alguna duda con esto?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 23 de Febrero de 2018, 15:51:55
Por las dudas lo escribo... y diras si hay alguna equivocacion, en caso que no exista, bueno le puede servir a otra persona.

R  = \frac{L}{A} * \rho

Donde:
R = Resistencia a la temperatura dada por rho ( resistividad ).
L = Longitud del conductor
A = Area del conductor
y rho es la resistividad del cobre : 1,70 × 10^–8 ohm * m  ( @ 20ºC )  - algunos dicen 1.71 o 1.72 depende de donde se busque.

Si tenemos el diametro del cobre, el area es:
A = \pi * r^2 = \pi * (\frac{d}{2})^2

Y en caso que tengamos la cantidad de vueltas y la longitud por vuelta ( un valor medio ya que varia desde el interior al exterior ), la longitud en la formula de la longitud seria:

L =  Nvueltas * LongPorVuelta

No se si es interesante poner la desviacion de la resistencia con respecto a la temperatura.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 23 de Febrero de 2018, 16:32:44
Yo tambien me apunto y comparto lo dicho por Chaly29 y Killer_JC.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 16:34:49
Hay una regla rápida muy util:

Un hilo de 1mm^2 de sección y de 1 metro de longitud a 20ºC tiene una resistencia de 0.017 Ohmios.

Si la sección es la mitad, la resistencia aumenta el doble.
Si la longitud aumenta el doble, la resistencia aumenta el doble.

La resistencia aumenta un 4% cada vez que aumentan 10º la temperatura. (aumenta un 40% si aumentan 100ºC la temperatura)
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 16:40:15
Por ejemplo ¿Qué resistencia tiene un hilo de 0.8mm de diámetro y 20 metros?

Primero hay que calcular la sección. Yo utilizo la fórmula:

  Sección = Diámetro^2 * pi / 4

  Sección = 0.8^2 * 3.1416 / 4 = 0.5 mm^2

Ahora para calcular la resistencia, multiplico la resistencia típica (0.017) por 20 metros y divido por la sección:

  R = 0.017 * Longitud / Sección

  R = 0.017 * 20 / 0.5 = 0.68 Ohmios


Es lo mismo que has puesto, Killer, pero con números más sencillos (no en notación científica)


PD. Añado una pequeña tabla de secciones y diámetros de cable:

  S = D · pi / 4

D [mm]S [mm²]
0,050,00196
0,100,00785
0,200,03142
0,300,07069
0,400,1257
0,500,1963
0,600,2827
0,800,5027
1,000,7854
1,201,131
1,401,539
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 16:44:32
Si la temperatura aumenta de 20ºC hasta 60ºC, ha aumentado 4 tramos de 10ºC, es decir que la resistencia aumenta 4 tramos del 4%, en total un 16%

R_(60ºC) = R_(20ºC) * 1.16 = 0.68 * 1.16 = 0.788
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 16:49:47
La resistividad del cobre en realidad no vale 0.017 sino que vale 0.01724 Ohmios por metro y mm^2

Lo que pasa es que ese valor tan exacto solo vale para cobre puro 100% y por otra parte esa pequeña variación corresponde a un aumento de temperatura de 3ºC, de manera que a no ser que estés haciendo cálculos para un laboratorio de metrología, por tomar el valor de 0.017 nadie se va a quejar.

Si que hay que tener en cuenta el valor de la temperatura, porque como se ve, puede cambiar el valor de la resistencia hasta un 40% y eso si que es mucho.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Febrero de 2018, 17:27:09
Si surjen dudas sobre la resistencia las iremos viendo.

Podemos comenzar con las bobinas (inductancias).

Un transformador no es nada más que dos o más bobinas acopladas (dos o más bobinas con el mismo núcleo magnético).
Por lo tanto para conocer cómo funciona un transformador, primero hay que conocer cómo funciona una bobina.

¿Alguna duda sobre las bobinas?  No me refiero a cómo se calculan, sino a cualquier tipo de duda general sobre tamaños, inductancias, corrientes, etc.


Un saludo.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: RALF2 en 23 de Febrero de 2018, 17:47:27
Citar
¿Alguna duda sobre las bobinas?  No me refiero a cómo se calculan, sino a cualquier tipo de duda general sobre tamaños, inductancias, corrientes, etc.

A mi me interesa todo!!! desde como se calcula en adelante...  :mrgreen:
No se mucho sobre esos calculos asi que seria interesante saber como realizarlos, de acuerdo al tipo de nucleo a utilizar, corriente que manejara la bobina, entre otros aspectos de diseño.
Luego seria interesante saber que tipos hay comerciales de acuerdo a la inductancia requerida asi como la corriente a manejar...
No soy experto pero para mi eso es importante  :mrgreen:

Y gracias Picuino por querer ayudar!  ((:-))
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Chaly29 en 23 de Febrero de 2018, 19:05:14
Hola gente, acá un pequeño aporte de mi parte.

En la imagen se ven los diámetros estandares comerciales de los alambres de cobres que existen para bobinados de motores y transformadores de 50/60Hz, pero como el cobre es lo mismo para bobinas y transformadores de alta frecuencia, pues:

https://drive.google.com/open?id=1e9P6OIrgpYub0Srz2PF4ZT5nk9Lw7ApO

Como se puede apreciar, en la lista están los los distintos diámetros con los datos de sección en mm2, pesos en gramos por metro de alambre y resistencia en ohms por kilometro.

Espero sea de ayuda.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Pda. Tuve que subirlo a google drive porque el foro no me permitía el tamaño de archivo, quien no lo pueda descargar me avisa.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 24 de Febrero de 2018, 05:32:56
Gracias Carlos, adjunto la imagen con colores reducidos para que quepa.

 - Tienes que ingresar para ver archivos adjuntos -


También suele ser útil tener una tabla de conversión de calibres AWG:

 - Tienes que ingresar para ver archivos adjuntos -
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 24 de Febrero de 2018, 05:49:08
Comienzo comentando algo sobre las Inductancias.

Una inductancia almacena energía, igual que un condensador. El condensador la almacena en forma de voltaje, y la inductancia en forma de corriente eléctrica. Ambos tienen un límite máximo, que no se debe superar.

La cantidad de energía que puede almacenar una inductancia depende del núcleo magnético y es una cantidad fija.

Por otro lado, la energía que puede almacenar un núcleo va a limitar los valores de inductancia y corriente máximas:

   Energía = 0.5 * I^2 * L

   I = Corriente en amperios
   L = Inductancia en Henrios

Un ejemplo: un núcleo que pueda almacenar 500 microjulios de energía, podrá tener los siguientes valores de inductancia y corriente máxima:

   0.5 * 1A^2 * 1000uH = 500 uJulios
   0.5 * 2A^2 *  250uH = 500 uJulios
   0.5 * 3A^2 * 111uH = 500 uJulios
   0.5 * 4A^2 *   63uH = 500 uJulios

Con el mismo núcleo podemos tener más corriente, pero reduciendo la inductancia.


Otra forma de verlo con un ejemplo:
Si tenemos dos inductancias de 100uHenrios y de 1Amperio de corriente máxima
Al ponerlas en serie, conseguimos una inductancia de 200uH y de 1 Amperio máximo
Al ponerlas en paralelo, conseguimos una inductancia de 50uH y de 2 Amperios máximo
Los núcleos son los mismos, pero los valores de inductancia y corriente máxima pueden cambiar.

Al bobinar nuestras inductancias podemos conseguir lo mismo poniendo más o menos espiras.
También podemos rebobinar una inductancia comercial para conseguir otros valores distintos de inductancia y corriente.

¿Dudas, preguntas, comentarios, correcciones?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 24 de Febrero de 2018, 09:23:29
Citar
¿Dudas, preguntas, comentarios, correcciones?

Primero las correcciones, aunque no es tal. A mi me llamo la atención esta parte:

Citar
El condensador la almacena en forma de voltaje, y la inductancia en forma de corriente eléctrica.

En el que obviamente este es el efecto de lo almacenado, y que lo que se almacena es carga en un campo eléctrico y en la bobina un campo magnético.
Y entiendo que sea una forma de simplificarlo sin entrar en detalles. Asi que no hay problema en dejarlo asi.

Respecto a el nucleo. La mayoria de los datasheet no usa la cantidad de energia que puede almacenar. Sino que la mayoria de las veces te encontras con otros parametros:
Ejemplo:
http://www.mhw-intl.com/assets/TDK/TDK%20EI-EE-EF-EER-ETD%20Core%20Drawings%20for%20Power%20%28Feb%202010%29.pdf

Entre los que estan:
inductance factor AL
Magnetic path length Ie mm
Cross-sectional area Ae mm2
Core volume Ve mm3
Y C1 que es una constante de las demas.

De donde saco la energia que puede almacenar maxima?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 24 de Febrero de 2018, 11:58:25
Si, estoy intentando simplificar mucho, pero sin contar mentiras.

De donde saco la energia que puede almacenar maxima?

Bien, es verdad que los datasheet no hablan de la energía almacenada. Sin embargo es fundamental, porque me va a limitar la corriente máxima de la inductancia (uno de los parámetros más importantes). Por eso he comenzado por ahí.

No es sencillo calcular la energía máxima y por ahora solo quería comentar el concepto sin meterme en cálculos.

Te adelanto algunas ideas:
La energía almacenada depende de la sección del núcleo magnético de forma que cuanto más grande es la sección, más energía puede almacenar el núcleo. Esto es obvio.
También depende de la longitud del núcleo magnético. Esa es la longitud por donde circula el flujo magnético, esas flechas que "salen" de un polo de los imanes y "entran" por el otro polo. Cuanto mayor es la longitud del núcleo magnético, más energía se puede almacenar.
Resumiendo lo obvio, Cuanto más grande es el núcleo, más energía almacena y esos parámetros están en el datasheet del núcleo como Cross-sectional area Ae mm2 y Magnetic path length Ie mm.

También depende de la máxima magnetización que soporta el material. Vale unos 0,2 Tesla para Ferrita y 0,8 Tesla para polvo de hierro. No es una cantidad fija ni exacta, depende de la saturación del material que es algo que va produciéndose poco a poco.

Multiplicando todo tienes la energía.

Un saludo.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 24 de Febrero de 2018, 12:07:28
Solo para adelantados:

   E = 0.5 · B^2 · A · λ / (μ0 · μr)

   E = Energía almacenada por el núcleo magnético en Julios [J]
   B = Campo magnético en Teslas [T]
   A = Sección del núcleo magnético en metros cuadrados [m^2] (Cross-sectional area Ae)
   λ = Longitud del núcleo magnético en metros [m]  (Magnetic path length Ie)
   μ0 =  1,2566 x 10^-6   Permeabilidad magnética del vacío
   μr  = Permeabilidad magnética relativa del material magnético (vale de 10 a 1500 dependiendo del material)

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 07:31:10
Hasta ahora:
1. Hilos de cobre. Cómo calcular sus propiedades.
2. Energía almacenada por un núcleo magnético y corriente máxima de la inductancia.


Seguimos con otro parámetro sencillo y práctico para fabricar inductancias.

El parámetro AL (inductance factor) de un núcleo sirve para calcular la inductancia con esta sencilla fórmula:

   Inductancia = AL · Vueltas^2

Si damos una vuelta de hilo de cobre a un núcleo magnético, conseguiremos una inductancia que vale lo mismo que el parámetro AL.
Si damos dos vueltas, la inductancia conseguida será de cuatro veces AL.


EJEMPLO:
Tenemos un toroide TX20/10/7 (https://www.ferroxcube.com/upload/media/product/file/Pr_ds/T_20_10_7.pdf) (20mm de diámetro) fabricado con material 3E27 (https://www.ferroxcube.com/upload/media/product/file/MDS/3e27.pdf):

Su parámetro AL según el datasheet vale 5360 nH/turn^2 = 5.36 uH/turn^2

Algunas inductancias que se pueden conseguir son:
Vueltas      Inductancia
1                5.36 uH
2                21.4 uH
3                48.2 uH
4                85.8 uH

Una vuelta ocurre cuando el hilo atraviesa el agujero del toroide, de forma que no se pueden dar fracciones de vuelta, siempre será un número entero.


En ocasiones no conocemos la hoja de características del núcleo, pero en este caso se puede calcular el parámetro AL con una sencilla prueba.
Damos 10 vueltas al núcleo y medimos su inductancia. El parámetro será el siguiente:

   AL = Inductancia_medida_con_10_vueltas / 100


¿Dudas, preguntas, comentarios, correcciones?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Chaly29 en 25 de Febrero de 2018, 11:02:21
Hola Picuino, una vuelta es cuando el alambre empieza y termina su recorrido (rodeando el núcleo) en el mismo lugar. Por lo que creo que es posible dar fracciones. Aunque esta no son muy exactas. O estoy equivocado?

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 12:02:33
Si mides la inductancia de un toroide con una vuelta y luego con dos vueltas, el resultado cambia mucho, se multiplica por cuatro.
Sin embargo no podrás conseguir valores intermedios. Hagas lo que hagas, la inductancia apenas se desvía del valor con una espira o del valor con cuatro espiras.
Es un problema a la hora de hacer inductancias de alta frecuencia con pocas vueltas.
¿Alguien con un inductómetro que quiera repetir el experimento?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 25 de Febrero de 2018, 12:13:06
Yo tengo un medidor LC, y tengo unos toroides, lo que si no se que valor AL tendran para hacer el experimento.

Respecto a las fracciones de vueltas, considero complicado hacer fracciones de vuelta. Ya que al ser una fraccion ( media vuelta es el unico valor que se me ocurre ) estaria saliendo hacia el otro lado.

Lo que si no se si respondera al valor AL de forma correcta al no estar completo. Pero se puede probar. Ahora me debo ir, pero en un rato hago un par de pruebas.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 25 de Febrero de 2018, 12:37:41
Yo tambien tengo un medidor LC y voy a aprovechar para sacarle el AL a varios nucleos de los que no tengo datos. Se pone interesante esto.

Saludos.

P.D.: Acabo de hacer la medida con un nucleo de ferrita del tipo EE7032, cuyas medidas son 70 de ancho, 33 de alto cada E y 32 de espesor, la columna central de la E mide 32 X 22 todo ello en milimetros. Con lo cual tenemos un nucleo de 70 X 66 X 32 y con un grueso de la columna central de 22 mm.
Dandole 10 vueltas, me da una inductancia de 307 uH, o lo que es lo mismo 307.000 nH. Pero al dividir cualquiera de los dos valores por 100, el resultado no se acerca a ninguno de los que dan las tablas que tengo para medidas similares de nucleos.
¿Podrias decirnos en que unidades se debe poner la inductancia? y por otro lado, ¿es correcta mi deduccion?. O en todo caso ¿donde esta el error?.
Gracias.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 14:30:57
Los núcleos magnéticos tienen dos diseños distintos.
Uno de ellos define los tamaños y otro define el material magnético. Hay que conocer los dos.

Por las medidas que pones, el núcleo parece ser este:
http://es.farnell.com/epcos/b66371g0000x187/n-cleo-de-ferrita-e-71-n87/dp/2355093
http://www.farnell.com/datasheets/2138470.pdf

Para el material magnético N27 el valor de AL es 655nH, es decir 0,655uH

Como has colocado dos E una frente a otra, el valor de AL se debe dividir por 2 (si la longitud magnética se hace más larga, AL se reduce). Al final tenemos:

   AL = 0,327uH/turn^2

Como has dado 10 vueltas, la inductancia debería valer:

   L = AL · 10^2 = 327uH

El valor puede cambiar mucho con la temperatura, la cantidad de corriente, fabricación, problemas de medida por capacidades parásitas en los devanados, etc. Esto de los materiales no es una ciencia exacta, va a tener márgenes amplios. Si consigues precisiones de +-20% ya te puedes dar por satisfecho, así que los 307uH está bastante bien.

Un saludo.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 14:37:56
Yo tengo un medidor LC, y tengo unos toroides, lo que si no se que valor AL tendran para hacer el experimento.

Respecto a las fracciones de vueltas, considero complicado hacer fracciones de vuelta. Ya que al ser una fraccion ( media vuelta es el unico valor que se me ocurre ) estaria saliendo hacia el otro lado.

Lo que si no se si respondera al valor AL de forma correcta al no estar completo. Pero se puede probar. Ahora me debo ir, pero en un rato hago un par de pruebas.

No hace falta saber el valor de AL, lo calculas tú mismo.

El experimento consiste en ir dando vueltas al núcleo con un cable mientras mides el valor de inductancia. Con una vuelta tendrás valores pequeños (menores de 1uH) que irán aumentando a medida que vayas girando el cable alrededor del toroide.

Te darás cuenta que el valor no cambia casi nada hasta que llega el momento de pasar el cable por el agujero del toroide. En ese momento el valor de inductancia pegará un salto al "contar" el toroide una vuelta más.
Eso demuestra que las vueltas solo afectan a la inductancia cuando el hilo atraviesa el agujero del toroide (con un simbolismo sexual muy curioso, para los amantes del geek porn).

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 25 de Febrero de 2018, 15:04:33
Los núcleos magnéticos tienen dos diseños distintos.
Uno de ellos define los tamaños y otro define el material magnético. Hay que conocer los dos.

Por las medidas que pones, el núcleo parece ser este:
http://es.farnell.com/epcos/b66371g0000x187/n-cleo-de-ferrita-e-71-n87/dp/2355093
http://www.farnell.com/datasheets/2138470.pdf

Si se parece bastante a ese nucleo.

Citar
Para el material magnético N27 el valor de AL es 655nH, es decir 0,655uH

Realmente no se si sera N27 o N87. La hoja de datos para el N87 da una AL de 9700 nH y algo menos para la N27.

Citar
Como has colocado dos E una frente a otra, el valor de AL se debe dividir por 2 (si la longitud magnética se hace más larga, AL se reduce). Al final tenemos:

   AL = 0,327uH/turn^2

Como has dado 10 vueltas, la inductancia debería valer:

   L = AL · 10^2 = 327uH

Esto no lo termino de entender, ademas hice la prueba poniendo la E que no tiene el bobinado al reves, de modo que haga el papel de una I y entonces la inductancia baja hasta 247 uH, pero no es la mitad de 327 uH. Si dejo la E del bobinado sola, o sea el nucleo abierto, la inductancia baja hasta los 28 uH

Citar
El valor puede cambiar mucho con la temperatura, la cantidad de corriente, fabricación, problemas de medida por capacidades parásitas en los devanados, etc. Esto de los materiales no es una ciencia exacta, va a tener márgenes amplios. Si consigues precisiones de +-20% ya te puedes dar por satisfecho, así que los 307uH está bastante bien.

Un saludo.

He observado que la medida es bastante critica, no consigo hacerla repetitiva. Cada medida da valores distintos, aunque proximos, pero por ejemplo con el nucleo de doble E y las 10 vueltas, consigo inductancias que van desde 310 uH a 390 uH.
El medidor si parece estable, ya que con una inductancia encapsulada los valores leidos varian muy poco entre medidas.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 25 de Febrero de 2018, 15:05:47
El mio según el vendedor es:
(las dimensiones las puedo confirmar, el material no, y el AL lo voy a calcular)

Código: [Seleccionar]
De = 12mm
Di = 7.5mm
H = 5mm
Al = 1020
Material : N27
Alambre diametro: 0.40mm

Resultado:

18 vueltas = 410uHy
Al calculado = 1265 nHy/vueltas²

9 vueltas = 108uHy
Al calculado = 1333 nHy/vueltas²

------------------

Se puede ver que duplicando las vueltas se cuadriplica el valor de la inductancia.
Tambien hay que entender que existe un cierto error introducido por el cableado (aunque sea pequeño ) del instrumento a la bobina y la misma precision del instrumento, que es de +- %2 + 8
No poseo un instrumento de mayor precision.

Citar
Eso demuestra que las vueltas solo afectan a la inductancia cuando el hilo atraviesa el agujero del toroide (con un simbolismo sexual muy curioso, para los amantes del geek porn).

Medi la inductancia, para llevar a cabo la practica, al menos en mi instrumento no cambia el valor de la inductancia por mas que rodee completamente al toroide ( sin pasar por el centro ), cambia el valor al pasar unicamente por el centro, o en resumen, la cantidad de vueltas se puede calcular contando cuantas veces atraviesa el agujero y sin darle importancia por donde es que entra y sale
No se si exista una variacion pequeña, pero al menos en mi caso no lo pude ver.

Citar
Como has colocado dos E una frente a otra, el valor de AL se debe dividir por 2 (si la longitud magnética se hace más larga, AL se reduce). Al final tenemos:

Y si fuera una EI ??


PD: Considerando que los datasheet define el AL con un +30%/-20% pienso que es bastante aproximado, y mas si juntas eso con el error del instrumento y medidas.
PD2: Un poco mas de tiempo y pruebo con un nucleo EE que tengo a mano
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 15:20:22
Gracias KILLERJC, a mí me salía lo mismo a la hora de contar vueltas.


AcoranTf, hay un tema del que no he hablado, es importante y no me he fijado a la hora de mirar el datasheet. Es el AIRGAP

Vamos a aclararlo. En algunos núcleos en E, la patilla central es un poco más corta para que deje un pequeño espacio de aire. Suele valer de una décima de milímetro a un milímetro. Para que tengas una referencia el grosor de una hoja de papel normal, de 80gr/m2, es más o menos 0,2mm.
¿Tu núcleo tiene airgap en la patilla central?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 15:27:50
Y si fuera una EI ??

Para un camino con muchos elementos magnéticos en serie, por ejemplo cuando hay una separación de aire o Airgap, los cálculos se hacen con la misma fórmula de muchas resistencias en paralelo:

  AL_Total = 1 / ( 1/AL1 + 1/AL2 + 1/AL3 + .... )

En el caso de solo dos elementos, la fórmula se puede simplificar un poco (es la misma fórmula puesta de otra forma):

   AL_Total = AL1 * AL2 / (AL1 + AL2)


Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 25 de Febrero de 2018, 15:36:59
Gracias KILLERJC, a mí me salía lo mismo a la hora de contar vueltas.


AcoranTf, hay un tema del que no he hablado, es importante y no me he fijado a la hora de mirar el datasheet. Es el AIRGAP

Vamos a aclararlo. En algunos núcleos en E, la patilla central es un poco más corta para que deje un pequeño espacio de aire. Suele valer de una décima de milímetro a un milímetro. Para que tengas una referencia el grosor de una hoja de papel normal, de 80gr/m2, es más o menos 0,2mm.
¿Tu núcleo tiene airgap en la patilla central?

No, no tiene airgap. Las tres patas de la E son iguales. La diferencia podria deberse a la alineacion de las dos E, a alguna particula que se quede entre las patas de las E, etc. Incluso podria deberse a la posicion de los cables, que parce que al contrario que en  los toroides, si que influye como quede colocado el cierre de las espiras. Ya hare pruebas mas tranquilamente y procurando respetar al maximo las condiciones a ver si de ese modo la medida es repetitiva o al menos aproximada.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 15:39:21
El valor del Airgap cuando es pequeño se puede estimar con la fórmula:

  AL = (μo · A) / λ

  AL = Factor de Inductancia en milihenrios [mH]
  λ = Longitud de la separación de aire en milímetros [mm]
  A = Área o sección del camino magnético en milímetros cuadrados [mm^2]
  μo = 1,2566 x 10-6   Permeabilidad magnética del vacío

La fórmula no es exacta y cuanto mayor es la separación λ, más se equivoca, pero sirve de aproximación.
Los datasheet dan los valores reales en algunos casos.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 25 de Febrero de 2018, 16:37:37
Realice un par de mediciones mas con nucleos de 2 partes, poseo:

Datos del vendedor:
Código: [Seleccionar]
EE 25-13-07
Gap = 1.0mm
Material... esta entre NH2B o CF196  ( no encuentro las caracteristicas del NH2B )
AL = 160 o 200 respectivamente al material

Vueltas: 23
Inductancia medida: 63 uHy
Al calculado: 119 nHy/vueltas²

-------------------------------------------------------

Tambien poseo otro
Dejo datasheet para que se vea la forma:
https://en.tdk.eu/inf/80/db/fer/ep_13.pdf

Datos del vendedor:

Código: [Seleccionar]
EP13
No Gap
Material...  CF138
AL = 1450

Vueltas: 11
Inductancia medida: 192 uHy
Al calculado: 1520 nHy/vueltas²


Como se ve al menos con los valores que me da el vendedor no hay diferencia, a pesar de que estan compuestos por 2 partes, es decir no debí dividirlos por nada.
Aca un datasheet con un EP13 y ese material donde figura el Al
http://www.es.co.th/schemetic/pdf/cosmoferrites.pdf

Lo unico que SI note de diferencia es que lo tenia pegado con una cinta de papel, al tenerlo asi la inductancia caia a 35uHy, pero si lo tenia apenas apretado como si tuviera el sujetador la inductancia es la que use. Ya que hay una pequeña separacion que se daba con el la cinta, visible.

Tambien poseo un EI2811, pero no considere necesario probarlo
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 17:51:47
El datasheet que has puesto incluye las dos partes del núcleo juntas como aparece en el dibujo. Te dan el AL de todo el conjunto y por eso no tienes que dividir.

Las separaciones de aire aumentan la inductancia bastante. En el datasheet aparecen las diferentes AL con separaciones de aire del fabricante (parámetro s).
Por ejemplo según https://en.tdk.eu/inf/80/db/fer/ep_13.pdf
   AL = 100nH  con separación s=0,24mm
   AL = 250nH con separación s=0.1mm


Si aprietas fuerte por el centro, puedes modificar la separación y la inductancia cambia mucho.
Este efecto se puede utilizar para medir variaciones muy pequeñas de distancia o de fuerza.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 25 de Febrero de 2018, 18:10:39
Las dimensiones corresponden a 1 de los cores, no a los 2, la figura ocurre lo mismo, tampoco hay nada especificado, no entiendo como pueden dar un datasheet dandote el valor Al y no decirte si es una parte o dos. Y ocurre con todos los datasheet que mire. Para mi que deberia ser completo. Ya que no tienen sentido usar solo una parte del mismo.

Si el Core es EE, no vas a usarlo como un EI. Tampoco vas a usar otro core distinto.

EDIT: Una equivocacion mia, quise decir que el valor de AL corresponde al conjunto completo de EE o EI con los valores de gap que diga el fabricante. Tal como dijo Picuino.
Pero la idea era determinar si los valroes de AL a veces aparece dados por una sola parte del nucleo y/o el conjunto.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 25 de Febrero de 2018, 18:52:51
En el caso de los núcleos EE, uno de ellos puede tener un pequeño gap de aire o los dos a la vez.
Así puedes combinar varios núcleos E con distintos gaps cada uno para conseguir el airgap total que deseas.

Por eso el valor AL debería corresponder a un solo núcleo E, no a los dos.

En otros núcleos, como en los toroides, te dan el AL total.

Los toroides aunque no se vea, también tienen gap de un material no magnético.
Se consigue al mezclar polvo de ferrita o de hierro con polvo de material no magnético y luego se comprime la mezcla resultante en un molde de sinterizado.

El efecto del gap de aire es el siguiente:

   Disminuye el factor de inductancia (hacen falta más espiras para conseguir la misma inductancia)
   Aumenta la energía almacenada por el núcleo.

Por eso en ciertas aplicaciones interesa tener airgap, para que el núcleo pueda almacenar más energía y la inductancia soporte más corriente sin saturarse.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 25 de Febrero de 2018, 19:27:04
EDIT: Perdon Antes quise decir que pienso que los valores AL siempre se refieren al par completo, no 1 de los cores...

Citar
En el caso de los núcleos EE, uno de ellos puede tener un pequeño gap de aire o los dos a la vez.
Así puedes combinar varios núcleos E con distintos gaps cada uno para conseguir el airgap total que desea

Por eso el valor AL debería corresponder a un solo núcleo E, no a los dos.

Veamos.. yo podria proponer lo mismo pero a la inversa.
El valor AL corresponde al par con esos valores de gap. Si quisiera agregar otro valor entonces deberia dividir como comentas el valor del Al y hacer lo mismo para el otro con el gap distinto.
Primero que no me puse a fijar si es posible realizar esto. posible es, pero si es una relacion directa no me acuerdo, pienso que el valor esta dado para la separación ( gap ) no importa si es simétrico o no, incluso el mismo fabricante te ofrece cualquiera de las dos formas,
Pero no creo que asi suceda, si vos pedis un nucleo, el AL especificado en el datasheet esta dado para como lo definio el fabricante. En el caso del datasheet de TDK, una sola parte posee gap.

Los valores son para el par el cual uno no posee gap y el otro si, el cual esta definido con la s.

De estos PDF de TDK/EPCOS:
https://www.epcos.co.jp/download/540150/449506bb84194c3510018ae82f66b4cc/pdf-ecoresgeneralinformation.pdf
http://www.farnell.com/datasheets/1756165.pdf

Citar
a) Air gap and AL value
The typical AL value tabulated in the individual data sheets refers to a core set comprising a gapped
core
with dimension „g“ and an ungapped core with „g“ approx. 0.
Siendo g el gap-

-------------------------------------------------------

Citar
Los toroides aunque no se vea, también tienen gap de un material no magnético.

Depende del material, los de polvo de hierro si, pero los que son de ferrita solo no, por eso su baja permeabilidad de los polvo de hierro. Ya que la idea del air-gap es reducir la permeabilidad aportando lo que vos describiste. Ejemplos:

De polvo de hierro:
https://www.mag-inc.com/Media/Magnetics/Datasheets/0077131A7.pdf

De ferrita aprox, aunque el area es mayor el mismo tamaño:
https://www.mag-inc.com/Media/Magnetics/Datasheets/ZJ41206TC.pdf

De la pagina de Kool-Mu:

Citar
Ferrite Toroids
Ferrite toroids offer high magnetic efficiency as there is no air gap and the cross-sectional area is uniform

De hecho podes ingresar a la pagina y se ve que lso de polvo de hierro estan en maximo 400 AL mientras que los de ferrita van hasta los 33000 AL.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 26 de Febrero de 2018, 04:23:40
Tienes toda la razón. El datasheet lo dice claro, el factor de inductancia AL corresponde a todo el núcleo compuesto por las dos E.
Además se puede ver que la longitud magnética corresponde a toda una vuelta alrededor de 2 núcleos E.

No sé porqué tenía la otra idea en la cabeza. Para hacer pruebas suelo colocar hojas de papel que separen los núcleos y se comportan de forma distinta a como indica el datasheet, pero muy similar a un airgap doble.
Por ejemplo si separas los 2 núcleos E con una hoja de papel, la separación será de 0.2mm, pero en dos zonas, la central y las barras exteriores. El resultado es parecido a un airgap central de 0,4mm.
Al hacer esas pruebas, estoy acostumbrado a trabajar de forma distinta a como indica el Datasheet.

Gracias por aclarar la diferencia entre el airgap de los toroides de polvo de hierro y los toroides de ferrita sin airgap.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 26 de Febrero de 2018, 08:03:52
Citar
No sé porqué tenía la otra idea en la cabeza. Para hacer pruebas suelo colocar hojas de papel que separen los núcleos y se comportan de forma distinta a como indica el datasheet, pero muy similar a un airgap doble.
Por ejemplo si separas los 2 núcleos E con una hoja de papel, la separación será de 0.2mm, pero en dos zonas, la central y las barras exteriores. El resultado es parecido a un airgap central de 0,4mm.
Al hacer esas pruebas, estoy acostumbrado a trabajar de forma distinta a como indica el Datasheet.

Seguramente sea eso, ahora yo pienso que deberia calcular todo de 0 si es que el gap no esta especificado en el datasheet. ¿Como haces para calcular el AL cuando es asi? Te basas en los datos de un core que posea por ejemplo en la mitad del gap? Pregunto porque es comun tener que agregar gap en el prototipo para cumplir con los requerimientos.


PD: Se que Picuino lo entiende, pero para otro que lea. Para seguir llevando a cabo esto sin que se piense que es una carrera o algo mas (con mucho énfasis acá ). Siempre fui de la idea de que si alguien difiere de pensamiento debe demostrarlo, si yo pienso una cosa y alguien me demuestra lo contrario lo único que puedo estar con esa persona es : AGRADECIDO por compartir su conocimiento. La idea es aprender, y me parece genial la forma de hacerlo. Lo digo porque una ves me dijeron que no todo era un debate  :D (esa persona tenia razón en ese caso ). Pero tampoco quiero que al existir algún debate las personas dejen de participar en el hilo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 26 de Febrero de 2018, 13:50:30
Lo mejor siempre es medir el valor real de AL. Es lo más seguro en estos casos.

Claro que conviene tener una idea de lo que va a ocurrir para no dar 'palos de ciego'
Cuando añades un airgap, el valor de AL se reduce bastante y es aproximado a la fórmula que puse antes:

  AL = (μo · A) / g

  AL = Factor de Inductancia en milihenrios [mH]
  g = Longitud de la separación de aire (airgap) en milímetros [mm]
  A = Área o sección del camino magnético en milímetros cuadrados [mm^2]
  μo = 1,2566 x 10^-6   Permeabilidad magnética del vacío


Esta fórmula es aproximada y puede valer para airgap con tamaño entre 10 y 100 veces menor que el tamaño del núcleo. Para valores de Airgap menores o mayores el error puede ser bastante grande, pero sigue dando una aproximación.


Para valores de airgap muy pequeños, la fórmula exacta tiene que sumar los dos valores de AL (el del airgap y el de la ferrita sin airgap):

    AL_total  = (1 / AL_airgap + 1 / AL_sin_airgap)


Para valores de airgap muy grandes, el valor real de AL es un poco mayor del calculado (hasta un 50%) porque el flujo magnético se "esparce" más allá del hueco de aire.
Hay fórmulas más exactas, pero no creo que merezca la pena darle más vueltas.

EJEMPLO:
Si quieres puedes hacer un ensayo con tu núcleo.

https://en.tdk.eu/inf/80/db/fer/ep_13.pdf

Datos del vendedor:
Código: [Seleccionar]
EP13
No Gap
Material...  CF138
AL = 1450

Vueltas: 11
Inductancia medida: 192 uHy
Al calculado: 1520 nHy/vueltas²

Si añades un pequeño trozo de hoja de papel al núcleo, el airgap será:
   g1 = 0.2mm en el centro
   g2 = 0.2mm en la zona exterior
   g_total = 0.4mm

Aplicando la fórmula:

   AL = (μo · A) / g = 1,2566 x 10^-6 * 19.5 mm2  / 0.4mm = 0,0000613 mH = 61nH


Como se puede ver es muchísimo menor que los 1500nH sin airgap.
Dando 10 vueltas, conseguirás más o menos:

   L = AL * 10^2 = 6.1uH



Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 26 de Febrero de 2018, 19:31:03
Y ¿Qué pasa con los que no tienen un medidor de inductancias, ni tienen el datasheet del núcleo?

¿Cómo se puede medir la inductancia de un núcleo sin tener un aparato comercial de medición?

Hay muchas soluciones, que dependen del presupuesto y de los aparatos de medición que ya poseas, como un voltímetro de alterna o un osciloscopio.


LC Meter DIY:
Uno de los montajes más famosos es uno que utiliza un pequeño PIC. Es bastante preciso, autorrango y se puede contruir por uno mismo. Existen varias versiones, la más moderna es más sencilla porque utiliza el comparador del propio microcontrolador:
https://sites.google.com/site/vk3bhr/home/index2-html
https://sites.google.com/site/vk3bhr/home/lcm1
http://my.integritynet.com.au/purdic/lc-meter-project.htm
http://electronics-diy.com/lc_meter.php
http://www.electronics-lab.com/project/simple-lc-meter/
En ebay se pueden encontrar medidores similares ya montados y por poco dinero.
https://www.ebay.es/itm/High-precision-inductance-and-capacitance-meter-tester-LC-compact-and-practical/272418287833?hash=item3f6d6530d9:g:oAwAAOSwPCVYBjLM

 - Tienes que ingresar para ver archivos adjuntos -


Generador de señal y voltímetro:
Otra solución sencilla si tenemos un generador de señal (puede servir un simple microcontrolador y un DAC) y un buen polímetro para medir tensión alterna de alta frecuencia y bajo voltaje, es generar una señal senoidal y aplicarla a la bobina con una resistencia en serie. Midiendo la tensión en bornes de la resistencia y la tensión en bornes de la bobina y conociendo la frecuencia, resulta sencillo calcular la inductancia.


Con osciloscopio:
Otro método que necesita un osciloscopio, consiste en cargar un condensador conocido y ponerle en paralelo con la inductancia a medir.
En el osciloscopio se puede medir la frecuencia a la que oscilan los dos y con otra fórmula, se calcula la inductancia.


Con fuente conmutada:
Por último otro método es hacer una pequeña fuente conmutada de tipo Boost con un mosfet, un diodo schottky, un par de condensadores y la bobina a medir. Con un microcontrolador se dan pequeños pulsos al transistor con pequeño ciclo de trabajo (por ejemplo el 1%).
A la salida se coloca un regulador zener para que la tensión no suba más de un cierto valor. La inductancia será la inversa de la corriente de salida (a mayor inductancia, menor corriente). Hace falta una inductancia conocida para calibrarlo y una pequeña fórmula para medir la inductancia. Lo mejor de este método es que la inductancia se mide con altas corrientes, como en la realidad, que se pueden controlar con el microcontrolador.


Métodos DIY no faltan. Lo importante es escoger el que más nos convenga.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 27 de Febrero de 2018, 07:31:24
Podemos pasar a calcular y diseñar la corriente máxima de la bobina.

¿Dudas, preguntas, comentarios, correcciones?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 27 de Febrero de 2018, 19:51:32
Por mi adelante, yo apenas pueda pruebo lo del nucleo y comento los resultados
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 27 de Febrero de 2018, 20:26:14
Entonces seguimos.


Los parámetros principales de una inductancia son el valor de inductancia L, que ya hemos visto cómo se mide y se diseña, y la corriente máxima de saturación. Uniendo ambas, tenemos la energía almacenada por la inductancia:

   Energía = I_max^2 · L / 2


Esta energía se almacena principalmente en el entrehierro, de forma que cuanto más volumen tenga el entrehierro, más energía podrá almacenar un núcleo.
En un núcleo con entrehierro grande, por ejemplo un núcleo de 20mm E20/10/6 (https://en.tdk.eu/inf/80/db/fer/e_20_10_6.pdf) con entrehierro (air gap) de 1mm, la energía almacenada por el entrehierro es aproximadamente el 95% del total y la energía almacenada por el material magnético vale aproximadamente el 5% restante.

En la mayoría de los transformadores la energía no se almacena en su interior, sino que se traslada del primario al secundario. Por eso no es necesario poner un entrehierro grande en un transformador. Pero en el caso de las inductancias, que deben almacenar la energía en su interior, cuanto mayor sea el entrehierro más energía almacenarán y más corriente podrán soportar sin que se sature el núcleo.

Por supuesto hay una limitación. Si el entrehierro es demasiado grande, entonces habrá que dar muchas vueltas al bobinado para conseguir una pequeña inductancia y dejará de ser práctico aumentar el entrehierro más.

En resumen, la regla de oro es que la energía que almacena un núcleo depende del volumen de aire que tenga su entrehierro. Cuanto más gruesa sea la sección del núcleo magnético y cuanto más largo sea el entrehierro, más volumen de aire y más energía  podrá almacenar.

El otro parámetro importante para calcular la energía almacenada es el campo magnético máximo que soporta el material, elevado al cuadrado. Las ferritas apenas soportan más de 0.3 Tesla. Los núcleos de polvo de hierro pueden llegar soportar más de 1 Tesla.
Esto hace que los núcleos de polvo de hierro puedan almacenar entre 10 y 50 veces más energía que un núcleo del mismo tamaño fabricado con ferrita. Por esa razón los toroides de polvo de hierro son muy eficientes.

Mañana más.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 28 de Febrero de 2018, 15:21:43
Ahora viene la fórmula para calcular la intensidad máxima que va a aguantar el núcleo magnético:

   I_max = B_max · Ae / (N · AL)

   I_max = Corriente máxima que soporta la inductancia, debido a la saturación magnética del núcleo, medida en amperios [A]
   B_max = Campo magnético máximo con el que se satura el núcleo, medido en teslas [T]
                Depende del material y de la temperatura.
                Vale entre 0,20 y 0,30 Teslas para ferrita
                Vale entre 0,8 y 1,4 Teslas para polvo de hierro.
   N = número de vueltas de la bobina alrededor del núcleo
   Ae = Área o sección del camino magnético en milímetros cuadrados [mm^2]
   AL = Factor de Inductancia medido en microhenrios [uH]


Campo magnético B
La fórmula no es exacta y tiene márgenes muy amplios. Eso se debe a que el campo magnético máximo B_max no es un valor exacto. En realidad el núcleo se satura poco a poco, perdiendo permeabilidad magnética a medida que el campo B aumenta. Esta es una de las curvas que lo explican:

 - Tienes que ingresar para ver archivos adjuntos -

En el eje horizontal está la corriente eléctrica (en realidad la corriente por el número de vueltas de la bobina)
En el eje vertical el campo magnético, que se satura.
En este caso el material es N27. Aguanta hasta unos 0.350 Teslas (350 miliTesla). A partir de ese punto el material pierde propiedades rápidamente.


Área o sección del camino magnético Ae
Esta es la sección de la patilla central del núcleo en forma de E,  o la sección del toroide o la del núcleo que utilicemos.
Es la sección alrededor de la que se van a enrollar las espiras de cobre.
Este valor se puede mirar en los datasheet o medirlo directamente con un calibre o una simple regla milimetrada.


Factor de Inductancia AL
Este es el valor que hemos calculado anteriormente.
Copio aquí la fórmula y una explicación rápida:

   AL = K2 · μo · Ae / g

   AL = Factor de Inductancia en milihenrios [mH]
   g = Longitud de la separación de aire (airgap) en milímetros [mm]
   A = Área o sección del camino magnético en milímetros cuadrados [mm^2]
   μo = 1,2566 x 10^-6   Permeabilidad magnética del vacío
   

El parámetro K2 es aproximado y sirve para corregir el error de la fórmula para entrehierro grueso:

   K1 = g / raiz(Ae)
   K1 = Relación entre el grosor del entrehierro (g) y la raiz cuadrada del área magnética (Ae)
         No debe superar el valor 0.25
         Si supera este valor significa que el entrehierro g es demasiado grueso y habrá que escoger un núcleo magnético de mayor tamaño.

    K2 = (1 + 3 · K1)
    K2 = constante de corrección de la fórmula del factor de inducción AL. Toma valores  entre 1 (para g muy pequeño) y 1,8 (para g muy grande)
           Este parámetro corrige la fórmula del factor de Inductancia para entrehierros grandes.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 28 de Febrero de 2018, 15:51:12
Necesito voluntarios. El único material necesario es un núcleo magnético, cable, un polímetro y ganas de ensayar.

¿Quién se anima a fabricar una inductancia y probarla?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 28 de Febrero de 2018, 17:37:29
Necesito voluntarios. El único material necesario es un núcleo magnético, cable, un polímetro y ganas de ensayar.

¿Quién se anima a fabricar una inductancia y probarla?

¿ Que necesitas ?

Por mi adelante, yo apenas pueda pruebo lo del nucleo y comento los resultados

Hice la prueba con un papel de 75gr/m^2
El valor de la inductancia paso a ser de 20uHy con las mismas vueltas que habia realizado la anterior ves. Es decir:

Antes:
Vueltas: 11
Inductancia medida: 192 uHy
Al calculado: 1520 nHy/vueltas²

Despues:
Vueltas: 11
gap: Dado por una hoja de 75gr/m^2
Inductancia medida: 20 uHy
Al calculado: 165 nHy/vueltas²

EDIT: Segun los calculos

Estaria entre 6 nHy/vueltas² (con la primer formula que vos usaste) y 61 nHy/vueltas² usando el valor calculado y el AL sin gap

-------------------------------------------------------------------

Citar
                Vale entre 0,20 y 0,30 Teslas para ferrita
                Vale entre 0,8 y 1,4 Teslas para polvo de hierro.

Esos valores de donde los sacaste?, yo siempre lei de 0.3T ferrita y 0.8T. Pero todavia no se de donde salen esos valores, o son meramente practicos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 28 de Febrero de 2018, 18:54:46
¿ Que necesitas ?

Simplemente invitaba a que se unan más foreros a construir una inductancia.




Citar
                Vale entre 0,20 y 0,30 Teslas para ferrita
                Vale entre 0,8 y 1,4 Teslas para polvo de hierro.

Esos valores de donde los sacaste?, yo siempre lei de 0.3T ferrita y 0.8T. Pero todavía no se de donde salen esos valores, o son meramente prácticos.

Es un simple rango de valores orientativo.
Son valores que puedes encontrar en las hojas de datos de los materiales. Dependen del material y lo mejor es mirar la hoja de datos para tomar el valor real.
También los he puesto para que se pueda apreciar la diferencia que existe entre ferrita y polvo de hierro.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 28 de Febrero de 2018, 19:25:20
Hice la prueba con un papel de 75gr/m^2

Antes:
Vueltas: 11
Inductancia medida: 192 uHy
Al calculado: 1520 nHy/vueltas²

Despues:
Vueltas: 11
gap: Dado por una hoja de 75gr/m^2
Inductancia medida: 20 uHy
Al calculado: 165 nHy/vueltas²



Lo siento mucho, KILLERJC (y también por todos los demás). He metido la pata de nuevo con el factor x2
Una hoja de papel de 80gr/m2 en realidad tiene un grosor de 0.10 mm
Como ese grosor hay que multiplicarlo por 2 (por la zona central y la exterior), he utilizado erróneamente un valor superior.

   Grosor aproximado de una hoja de papel de 80gr/m2 = 0.1 mm


Voy a hacer los cálculos de tu caso.

Imagino que estás utilizando el núcleo EP13:
http://ferroxcube.home.pl/prod/assets/ep13.pdf

   Ae = 19.5 mm^2
   g = 0.2mm   
        Corresponde a dos separaciones de una hoja de papel de 0.1mm de grosor.
        Una separación en la barra central y otra separación en la zona exterior.

   K1 = g / raiz(Ae) = 0.045   (menor de 0.25, OK)
   K2 = (1 + 3 · K1) = 1.14
   AL_teórico_gap = K2 · μo · Ae / g = 140 nHy/vueltas²

   AL_medido = 165nHy/vueltas²


La diferencia se debe al tipo de núcleo. En un núcleo EP, la zona exterior tiene un área mayor que la zona central y eso significa que el factor de inductancia de la zona exterior será mayor de lo esperado.

 - Tienes que ingresar para ver archivos adjuntos -

También habría que tener en cuenta el efecto del núcleo magnético, que en este caso se ha ignorado. Su efecto es el de reducir el valor de AL total.

Entre unos factores y otros, al final el factor de inductancia total es un 18% mayor del teórico.


Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 28 de Febrero de 2018, 19:44:05
Como puede verse, la fórmula es orientativa.

Se pueden utilizar fórmulas más complejas y más precisas, pero no creo que merezca la pena.
Es más sencillo calcular con la fórmula un valor orientativo (con +20% de error) y luego afinar una vuelta mas o menos midiendo la inductancia que sale en realidad.

Vamos a hacer otra prueba. En este núcleo se puede poner más entrehierro sin problemas:

   Ae = 19.5 mm^2
   g = 0.8 mm   
        Cuatro hojas de papel en el centro y otras cuatro en el exterior.

   K1 = g / raiz(Ae) = 0,18   (menor de 0,25, OK)
   K2 = (1 + 3 · K1) = 1,54
   AL_teórico_gap = K2 · μo · Ae / g = 47 nHy/vueltas²

   Voy a incrementarle un 18% para este núcleo:
   AL_teórico = 56nH

   Para 11 espiras:
   L = 56nH · 11^2 = 6,8uH

¿Puedes comprobar si se parece?

Un  saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 28 de Febrero de 2018, 20:00:46
Si, me dio 7uHy al realizarlo con 4 papeles,

Aunque bueno, mi instrumento en ese rango tiene mucho error jeje.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 28 de Febrero de 2018, 20:31:48
A mi me vale.

En este caso la bobina es un poco pequeña. Un valor más práctico sería el de 50uH que se puede conseguir con 30 vueltas.

Ahora calculamos la corriente máxima de la inductancia:

   B_max = 0,25 Tesla
                 No he encontrado el datasheet del material CF138, así que supongo este valor.
   Ae = 19,5 mm^2
   N = 30
   AL = 56nH
   L = 50uH

   I_max = B_max · Ae / (N · AL)
   I_max = 0,25 · 0,0195 / (11 · 56 · 10^-9)
   I_max =  3 Amperios

El hilo debería conducir un máximo de 8 Amperios por milímetro cuadrado.
Si colocas 2 hilos en paralelo de 0,2mm2 de grosor y 0,5mm de diámetro (como el hilo de un cable UTP)
conseguirás 0,4mm2 de grosor total y una densidad de corriente máxima de 7,5 Amperios/mm2, que es aceptable.

El problema es que no podrás utilizar hilo de cable UTP porque el recubrimiento es muy grueso y no cabe en ese núcleo.
Si utilizas cable de cobre esmaltado sobre un carrete muy fino (papel o cartulina) tendrás justo el hueco necesario.

Ya tienes una buena bobina.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 28 de Febrero de 2018, 21:11:17
Respecto al material:

http://www.cosmoferrites.com/Downloads/Alnh/CF138.pdf

Y respecto al nucleo.
Ya en este punto deberia estar utilizando una core EE o EI, ya que la cazoleta que posee el EP es como esta:
https://www.digikey.com.au/product-detail/en/ferroxcube/CSH-EP13-2S-10P/1779-1416-ND/7034261

es decir tiene 2 compartimientos separados ( esto hace que podría llegar a poner 1 bobina en cada parte ).

Pero 30 vueltas (con alambre 0.4 que poseo ) sobre esa cazoleta no creo. Seria muy justo, y al hacerlo a mano es mas complicado que salga bien perfecto el arrollamiento para dar mas cabida al alambre ( me refiero a bien apretado entre uno y otro los arrollamientos).

Poseo alambre de 0.2(0.031mm^2) y 0.4mm (0.125mm^2) de diametro
Por lo que necesitaria 3 alambres para lograr 8A/mm^2, con 2 voy a 12A/mm^2

Si tuviera la cercania para comprar otro alambre lo haria. Pero estos alambres los compre a 100Km de distancia, ya que en mis cercanías NADIE vende alambre para bobinar.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 01 de Marzo de 2018, 04:22:50
El datasheet dice que el material permite más campo magnético B (Flux density) = 0,38 Teslas

NOTA:
En realidad tanto a B como a H se les considera campos magnéticos. Se debatió mucho acerca de cuál es el verdadero. Por tradición a B se le llama densidad de flujo en ingeniería. En física se le llama inducción magnética y se considera que B es el verdadero campo magnético. Para construir bobinas da igual como le llamemos a B siempre que quede claro a qué nos referimos.



El hilo de 0,4mm de diámetro 0,125mm2 de sección es genial. Es muy flexible y puede conducir hasta 1A rms. A mí me gusta mucho.

El problema es que ese carrete no deja mucho hueco. Si pusieras un carrete mínimo hecho de papel tampoco mejorarían mucho las cosas. Ese núcleo es demasiado pequeño y su ventana no deja bobinar todo el cobre necesario para aprovechar su corriente.


Tenemos dos opciones:
1º Bobinar hilo más fino de manera que la bobina aguantará mucha corriente de pico, pero poca corriente rms. Eso serviría para hacer una bobina que reciba picos de corriente, pero que su corriente rms sea menor. Por ejemplo una fuente conmutada en modo discontinuo.

2º Quitar un poco de entrehierro (una hoja de papel) para que no sea necesario bobinar tantas vueltas. Eso va a reducir también la corriente máxima de la bobina y la energía que puede almacenar, pero las corrientes de pico y rms se parecerán más entre sí.

¿Qué hacemos?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: KILLERJC en 01 de Marzo de 2018, 21:26:54
Citar
¿Qué hacemos?

Eso depende hacia donde queres ir vos con esto, (yo solo sigo la practica jeje) ... si se puede hacer con menos corriente pienso que es mejor ya que posibilita el usar transistores mas comunes que puedo tener a mano en caso de querer hacer algo ( como practica obviamente )

-------------------------------

Al final no se si los demas estan siguiendo el hilo o que paso. Ya que si se realiza la practica por ahi es bueno que varios la hagan, sino esto parece una tutoria jeje
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: pablomanieri en 01 de Marzo de 2018, 21:39:26
Hola muchachos, yo sigo el hilo atentamente.
Por ahora,  por razones de tiempo no puedo hacer las pruebas.
Ya me haré algún tiempo.
Es un tema muy interesante y útil. A más de uno les va a servir.
Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 02 de Marzo de 2018, 04:24:14
Me refiero a que hay varios tipos de aplicaciones para las bobinas.

En un tipo de aplicaciones, por ejemplo para filtro de alimentación, la corriente DC será alta y apenas recibirá pequeñas variaciones de corriente alterna. En este caso la corriente rms (algo así como la corriente media) será muy parecida a la corriente de pico.

En otro tipo de aplicaciones, la señal de corriente será de tipo triangular. La corriente sube hasta el máximo y vuelve a bajar hasta cero.
En este caso la corriente de pico puede ser por ejemplo de 5 Amperios, mientras que la corriente rms correspondiente será de 2.9 Amperios. Este tipo de corriente es frecuente que se dé en las fuentes de alimentación conmutadas.

No es lo mismo corriente de pico, que es instantánea y que está limitada por el circuito magnético, que la corriente rms que está limitada por el calentamiento del cobre y no es instantánea porque el cobre se calienta lentamente.
Lo normal es que en las bobinas ambas corrientes máximas coincidan para que la bobina soporte corriente continua igual a la corriente de pico, pero no tiene por que ser así. Si la ventana para bobinar es pequeña, como en este caso, se puede poner un hilo de cobre más fino y que la bobina soporte más corriente de pico que corriente rms.

La pregunta es qué escogemos:
   corriente de pico igual a corriente rms
   o
   corriente de pico mayor que corriente rms

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 02 de Marzo de 2018, 04:32:13
Una aclaración. Para igualar ambas corrientes y reducir la corriente de pico, hay que reducir la energía almacenada por la bobina.

Lo más eficiente es mantener una corriente de pico alta aunque no coincida con la corriente rms. Pero hay que tener en cuenta esto en el diseño del circuito para que no se queme la bobina con una corriente rms demasiado alta.

Un saludo.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 02 de Marzo de 2018, 05:37:42
Voy a calcular varios casos.

Creo que ese carrete soportará sin problema unas 24 vueltas de hilo de 0.4mm de diámetro en cada hueco, compuesto de 3 capas de 8 vueltas cada una.
Si intentas bobinar otra capa, creo que no tendrás espacio.
Eso hace un total de 48 vueltas.


Solución 1:

   Entrehierro = 4 hojas de papel = 0.4mm en barra central + 0.4mm exterior

   AL = 56 nHy

   N = 12*2 + 12*2 = 24 vueltas de 2 hilos en paralelo

   L = 56 nHy · 24^2 = 32 uH

   I_rms_max = 2 A

   I_pico =  B_max · Ae / (N · AL) = 0.35 · 19.5 · 10^-6 / (16 · 56 · 10^-9) = 5A

   E_max = 417 uJ    (energía máxima almacenada en la bobina)

Podría servir para una fuente conmutada que mantenga corrientes en forma de diente de sierra y momentos sin corriente (conducción discontinua).
También para una bobina de una fuente tipo boost que cargue un condensador cada cierto tiempo. No debería funcionar a corriente máxima (5A) más allá de unos segundos. Después debería parar para enfriarse.


Solución 2:

   Entrehierro = 3 hojas de papel = 0.3 mm en barra central + 0.3 mm exterior

   AL = 68 nHy

   N = 12*2 + 12*2 = 24 vueltas de 2 hilos en paralelo

   L = 68 nHy · 24^2 = 39 uH

   I_rms_max = 2 A

   I_pico =  4.2 A

   E_max = 343 uJ    (energía máxima almacenada en la bobina)
   
Esta bobina tiene más inductancia y menos corriente de pico. La energía almacenada a corriente de pico es menor, se aprovecha menos el núcleo.


Solución 3:

   Entrehierro = 2 hojas de papel = 0.2 mm en barra central + 0.2 mm exterior

   AL = 92 nHy

   N = 12*2 + 12*2 = 24 vueltas de 2 hilos en paralelo

   L = 92nHy · 24^2 = 53 uH

   I_rms_max = 2 A

   I_pico = 3 A

   E_max = 253 uJ    (energía máxima almacenada en la bobina)
   

Tú eliges.

Con un núcleo de mayor ventana, por ejemplo un núcleo doble E, se podrían ajustar más las corrientes para que fueran iguales.

Saludos.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 03 de Marzo de 2018, 21:56:14
A mi me vale.

En este caso la bobina es un poco pequeña. Un valor más práctico sería el de 50uH que se puede conseguir con 30 vueltas.

Ahora calculamos la corriente máxima de la inductancia:

   B_max = 0,25 Tesla
                 No he encontrado el datasheet del material CF138, así que supongo este valor.
   Ae = 19,5 mm^2
   N = 30
   AL = 56nH
   L = 50uH

   I_max = B_max · Ae / (N · AL)
   I_max = 0,25 · 0,0195 / (11 · 56 · 10^-9)
   I_max =  3 Amperios

El hilo debería conducir un máximo de 8 Amperios por milímetro cuadrado.
Si colocas 2 hilos en paralelo de 0,2mm2 de grosor y 0,5mm de diámetro (como el hilo de un cable UTP)
conseguirás 0,4mm2 de grosor total y una densidad de corriente máxima de 7,5 Amperios/mm2, que es aceptable.

El problema es que no podrás utilizar hilo de cable UTP porque el recubrimiento es muy grueso y no cabe en ese núcleo.
Si utilizas cable de cobre esmaltado sobre un carrete muy fino (papel o cartulina) tendrás justo el hueco necesario.

Ya tienes una buena bobina.

Un saludo.

Con esto me surge una duda. Si lo importante es la intensidad maxima y no tenemos en cuenta el voltaje, tendriamos que un mismo nucleo podria dar mayor potencia a mayor voltaje. Eso no me acaba de convencer.
Por eso y volviendo al nucleo que cite antes, el EE70X32X22 con el cual quiero hacer un transformador con primario doble, (push-pull) de 48 V. y secundario sencillo de 96 V. Me gustaria saber como calcular la potencia maxima que podra manejar.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 04 de Marzo de 2018, 09:25:35
Las bobinas no son iguales a los transformadores.

Los transformadores para un Push-Pull pueden transferir energía del primario al secundario sin almacenarla dentro. Por eso no te valen las limitaciones de la bobina. Sí que influyen algo, ya lo veremos, pero en principio tienes que pensar que un tranformador push-pull puede manejar mucha más potencia que una bobina en un boost o un buck.

Hay una excepción. Un transformador Flyback en realidad es una bobina boost disfrazada. El transformador hace las veces de bobina, como en un Boost, de manera que un Flyback puede transferir menos potencia que un push-pull con el mismo núcleo porque toda la energía que transfiera al secundario tiene que almacenarla dentro.


Ya que lo has planteado, si queréis pasamos a diseñar ese transformador.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 04 de Marzo de 2018, 10:23:57
¿Puedes colgar un enlace al datasheet del núcleo y el material?

Si has conseguido hacer alguna medición fiable de AL (factor de inductancia o permeabilidad) sin entrehierro y para entrehierros pequeños, también vendría bien.

Si el diseño es algo serio, al final deberías comprar el núcleo con entrehierro del fabricante, pero para hacer el prototipo, será suficiente con poner hojas de papel.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 04 de Marzo de 2018, 18:25:30

Ya que lo has planteado, si queréis pasamos a diseñar ese transformador.

Me parece bien.

Citar
¿Puedes colgar un enlace al datasheet del núcleo y el material?

Si has conseguido hacer alguna medición fiable de AL (factor de inductancia o permeabilidad) sin entrehierro y para entrehierros pequeños, también vendría bien.

Lo unico que tengo es lo que comente mas atras, cuando explicaste como calcular la AL.

Código: [Seleccionar]
Acabo de hacer la medida con un nucleo de ferrita del tipo EE7032, cuyas medidas son 70 de ancho, 33 de alto cada E y 32 de espesor, la columna central de la E mide 32 X 22 todo
 ello en milimetros. Con lo cual tenemos un nucleo de 70 X 66 X 32 y con un grueso de la columna central de 22 mm.
Dandole 10 vueltas, me da una inductancia de 307 uH, o lo que es lo mismo 307.000 nH. Pero al dividir cualquiera de los dos valores por 100, el resultado no se acerca a ninguno de los
 que dan las tablas que tengo para medidas similares de nucleos.
¿Podrias decirnos en que unidades se debe poner la inductancia? y por otro lado, ¿es correcta mi deduccion?. O en todo caso ¿donde esta el error?.

Citar
Si el diseño es algo serio, al final deberías comprar el núcleo con entrehierro del fabricante, pero para hacer el prototipo, será suficiente con poner hojas de papel.

Si pretendo que sea serio, en realidad es para un inversor DC/AC, que llevara 4 transformadores identicos cuyos primarios son conducidos por parejas de MOS-FET independientes para cada transformador y los secundarios, conectados en serie para obtener los 384 Vdc que serviran para el ondulador senoidal de 230Vac 50 Hz.
Estos nucleos proceden de cargadores de baterias industriales, en los cuales funcionan sin airgap y dan un buen rendimiento. Por los datos del cargador, deduzco que cada transformador deberia ser capaz de manejar algo mas de 2000 W. Tengo los datos de los bobinados originales, en los cuales me estoy basando para reconvertirlos en los que yo necesito. Pero al surgir este tema, considere buena idea recalcularlo todo sin tener en cuenta los datos originales y basandonos solo en los propios nucleos.
No tengo la hoja tecnica, ya que tampoco tengo la referencia de los nucleos.
¿Crees que se podra lograr lo que comento?.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 04 de Marzo de 2018, 19:56:57
No tengo experiencia con ese tipo de circuito, pero te ayudaré en lo que pueda con los transformadores.

Creo que este es tu núcleo:
https://en.tdk.eu/inf/80/db/fer/e_70_33_32.pdf

Según tus datos del ensayo:
   N = 10
   L = 307 uH
   AL = 3070 nH/vuelta^2

No coincide con ningún material, debería ser mayor.
¿tiene entrehierro?
¿El medidor de inductancia es fiable?

Si tienes un osciloscopio puedes hacer el ensayo rápido de cargar un condensador de 1uF con una resistencia de 10k a 5V y luego cortocircuitar el condensador en paralelo con la bobina a ver a que frecuencia resuenan. Si la frecuencia es de 9kHz (periodo de 110us) entonces se confirma la medición anterior.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 04 de Marzo de 2018, 20:10:40
Por las medidas si que podria ser ese, coinciden todas las medidas. Respecto al material, no se si sera N27 o N87, en cualquier caso ya ves que el AL para N27 es de 8800 y para el N87 de 9700. Por eso te decia que quedan muy lejos del resultado obtenido en el calculo de la prueba.
El LCR meter, creo que si es fiable, las pruebas que he hecho midiendo inductancias comerciales de valor conocido son bastante aproximadas.
El nucleo no tiene entrehierro o airgap, las dos E estan perfectamente unidas y sin separacion.
¿Sabes si habria alguna forma de saber con seguridad el tipo de material?.
Respecto a la prueba con osciloscopio, no te entendi bien, ¿quieres decir que cargue el condensador y despues lo descargue sobre la bobina?, si es asi la medida no creo que la pueda realizar, ya que la descarga sera muy rapida y mi osciloscopio es analogico y sin memoria.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 07:38:13
Vamos a hacer otra prueba que puede sacarnos de dudas.
Quita una vuelta al núcleo (9 vueltas) y mide la nueva inductancia.

Necesitas conocer el material para saber la frecuencia y la máxima inducción. También puedes sacar datos interesantes de los parámetros del circuito donde estaban los núcleos:
  Frecuencia de trabajo.
  Tensión de los devanados y número de vueltas de los devanados.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 07:48:17
¿Crees que se podra lograr lo que comento?.

Seguro que podrás hacer un inversor con esos núcleos. Lo que no tengo claro es la potencia máxima que podrás conseguir, pero eso también depende del circuito electrónico. Lo más eficiente es un puente H. Un Push-pull es más sencillo, pero consigue menos potencia.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 05 de Marzo de 2018, 09:10:43
¿Crees que se podra lograr lo que comento?.

Seguro que podrás hacer un inversor con esos núcleos. Lo que no tengo claro es la potencia máxima que podrás conseguir, pero eso también depende del circuito electrónico. Lo más eficiente es un puente H. Un Push-pull es más sencillo, pero consigue menos potencia.

Saludos.

En el cargador al que pertenecen esos nucleos, manejaban mas de 2000 W por nucleo y el circuito estaba configurado en semipuente, con divisor capacitivo para el otro extremo del bobinado. El tema es que en el cargador se utilizan como "reductor" de voltaje, o sea partimos de los 320 Vdc que se obtienen de rectificar los 230 Vac y se consigue un voltaje final proximo a los 32 Vdc. Mientras el uso que yo les quiero dar es justo el contrario, partiendo de los 48 Vdc de la bateria, pretendo conseguir el doble, o sea 96 Vdc por transformador y conectando 4 en serie conseguir los 384 Vdc necesarios para el ondulador.
Lo de elegir el sistema de push-pull es por simple logica constructiva y practica. Para manejar 2000 W con 48 V y configuracion puente H, se necesitaria una corriente en el bobinado de 42 A. aproximadamente, lo cual lleva a utilizar composiciones de hilos muy gruesas. En cambio al utilizar configuracion push-pull, cada rama de este maneja la mitad de corriente, con la consiguiente simplificacion del bobinado. Por contra tiene el inconveniente de necesitar el doble de espiras. De otro lado en el push-pull ambos transistores estan referenciados a masa, lo cual tambien simplifica el circuito. Todos los inversores comerciales que he podido estudiar, utilizan el sistema push-pull para la etapa elevadora y el de puente H para el ondulador.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 05 de Marzo de 2018, 09:27:49
Vamos a hacer otra prueba que puede sacarnos de dudas.
Quita una vuelta al núcleo (9 vueltas) y mide la nueva inductancia.

Necesitas conocer el material para saber la frecuencia y la máxima inducción. También puedes sacar datos interesantes de los parámetros del circuito donde estaban los núcleos:
  Frecuencia de trabajo.
  Tensión de los devanados y número de vueltas de los devanados.

Un saludo.

Tengo buenas noticias, o al menos eso creo. En un lateral de los nucleos, llevan una inscripcion: "-27 u9", supongo que el -27 se referira al material, que seria N27, la u9 no se que puede significar.
Por otro lado y basandome en tu idea de hacer pruebas con menos espiras, he realizado varias medidas con 10 vueltas y con 5, en ambos casos he procurado que las condiciones sean lo mas estables posibles y no tocar el nucleo con las manos. El resultado es tambien optimista, con 10 espiras obtengo 745 uH. estables en distintas medidas. No entiendo que paso el otro dia que me daba 307 uH. Con los 745 uH tendriamos un AL de 7450, dentro de los margenes para el nucleo N27.
Por otro lado con 5 espiras, obtengo una inductancia de 203 uH, que dividido por 25 da 8120, igualmente dentro de lo normal.
Respecto a los datos del cargador original, lo que tengo seguro porque lo saque al debobinar el transfo, es que el secundario tenia una relacion de 8 V/espira. El primario tenia una relacion algo mas baja, pero supongo que sera para tener margen de ajuste mediante el PWM. La frecuencia de trabajo, no la conozco con exactitud, pero creo que debia estar sobre los 70 KHz.
Con estos nuevos datos, creo que han mejorado las condiciones para seguir con el proyecto.
¿Que piensas tu al respecto?.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 09:36:58
Tienen mejor pinta. Voy a buscar la referencia que has puesto sobre el material.

¿Recuerdas qué tensión y cuántas espiras tenía el primario?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 05 de Marzo de 2018, 09:40:43
Los datos del transformador original los tengo anotados en una hoja por algun lugar, voy a buscarla y te digo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 10:09:00
Puede que sea importante definir qué es una vuelta en este caso.
Estamos con un núcleo doble E.
Para dar una vuelta el hilo pasa por una ventana y vuelve por la otra. Los extremos acaban en el mismo lado.
Para dar dos vueltas, el hilo entra dos veces por una ventana y sale dos veces por la otra. Los extremos acaban en el mismo lado. En las dos ventanas puedes ver 2 hilos que las cruzan.
Lo mismo para más vueltas.

Si has contado las vueltas de esa manera, todo está bien.



No encuentro esa referencia. Cuando un material comienza por el signo negativo, suele referirse a polvo de hierro y no creo que sea este caso.
De todas formas, manteniendo el campo magnético por debajo de 0.25 Tesla no creo que haya problemas.

Otros valores que podemos tomar es el número de vueltas, la tensión y la frecuencia. Con ellos se puede calcular el máximo campo magnético que soportaba el núcleo en el circuito donde estaba instalado. Pero sin datos fiables, no deberíamos tener en cuenta estos valores.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: planeta9999 en 05 de Marzo de 2018, 10:30:33
.

A mi en otra época me hubiera interesado esto del diseño de transformadores, pero  transformadores de salida para amplificadores de sonido a válvulas.

Supongo que habrán consideraciones especiales, para conseguir una buena calidad de sonido.

Los precios varían mucho, yo por ejemplo tengo por aquí unos Hammond  que me costaron una pasta y se consideran de lo mejor. Por Youtube hay videos de la fabrica de McIntosh, y es espectacular el esmero con el que fabrican los transformadores de salida para sus amplificadores a válvulas. Si algún día me vuelve la afición quisiera comprar un McIntosh, son el top en este tipo de producto.

También en su dia encargué transformadores de alimentación a medida para amplificadores de sonido a válvulas, en una empresa de Barcelona, calidad suprema, creo que aún existen, hacían amplificadores para guitarra eléctrica.

Lo que sería también interesante, es información práctica, que materiales y herramientas hacen falta para fabricarse uno mismo sus transformadores,  proveedores. Supongo que hará falta una bobinadora, las chapas del nucleo, el soporte, los blindajes...
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 11:56:10
En tu caso, que utilizas solo bobinas para tus montajes, podrías plantearte hacer las bobinas en PCB:
(https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/5/59/Planar_core_assembly_exploded.png/320px-Planar_core_assembly_exploded.png)
(https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/b/b6/Planar_core_assembly.png/320px-Planar_core_assembly.png)


Los trafos y bobinas de fuentes conmutadas a bajas tensiones no suelen llevar muchas vueltas.
Es suficiente con comprar los núcleos de ferrita, carretes de plástico para sostener el bobinado y clips para mantener unidos las dos partes del núcleo.
También necesitas hilo de cobre esmaltado. Con hilo de 0,4mm tienes suficiente para empezar. Colocas tantos hilos en paralelo como amperios rms vaya a soportar.
También necesitas un poco de paciencia para dar 20 o 30 vueltas al hilo dentro del carrete, y papel de lija para retirar el barniz en los extremos del cobre.
Nada más que yo sepa.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 05 de Marzo de 2018, 12:40:08
Puede que sea importante definir qué es una vuelta en este caso.
Estamos con un núcleo doble E.
Para dar una vuelta el hilo pasa por una ventana y vuelve por la otra. Los extremos acaban en el mismo lado.
Para dar dos vueltas, el hilo entra dos veces por una ventana y sale dos veces por la otra. Los extremos acaban en el mismo lado. En las dos ventanas puedes ver 2 hilos que las cruzan.
Lo mismo para más vueltas.

Si has contado las vueltas de esa manera, todo está bien.

Si, justamente asi lo hice y ademas he observado que con solo alejar un poco los hilos del principio o final del bobinado con respecto al nucleo, varia bastante la inductancia. En el ultimo ejemplo que te puse de medidas, observe despues que una espira estaba mas "floja" y el final se habia quedado un poco retirado del nucleo, en esas condiciones me daba los 745 uH que dije antes. Pero una vez ajustadas al maximo las espiras y el final del hilo, llegue a medir 780 uH.
Todo ello confirma que podria tratarse de un nucleo N27 y que ademas es bastante critica la forma de bobinar y el acabado. En un transformador acabado, estas cosas no varian, pero como estamos hablando de pruebas y los bobinados no estan fijados, pues si que influyen.
De todos modos voy a hacer una bobina con al menos 30 o 40 espiras y medir de nuevo. Asi supongo que las diferencias o errores de medida seran mucho menores, ya que solo la primera o ultima espira presentarian alguna deficiencia y es muy pequeña respecto al total.


Citar
No encuentro esa referencia. Cuando un material comienza por el signo negativo, suele referirse a polvo de hierro y no creo que sea este caso.
De todas formas, manteniendo el campo magnético por debajo de 0.25 Tesla no creo que haya problemas.

Otros valores que podemos tomar es el número de vueltas, la tensión y la frecuencia. Con ellos se puede calcular el máximo campo magnético que soportaba el núcleo en el circuito donde estaba instalado. Pero sin datos fiables, no deberíamos tener en cuenta estos valores.

Un saludo.

No encuentro la hoja donde anote los datos de ese transformador, pero como aun me queda uno sin deshacer, lo voy a debobinar y esta vez si pondre atencion en los datos y los guardare en el ordenador. Ese transformador que me queda, esta montado en su cargador y funcionando, por eso no lo habia desmontado, asi que voy a aprovechar y antes de deshacerlo intentare ver la frecuencia a la que trabaja, pero tardare unos dias ya que para probarlo necesito una bateria de 24 V y gran amperage y la tengo en un almacen lejos de aqui.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 13:09:29
Mientras tanto podemos seguir, suponiendo que el material es N27 y limitando a 0,25 Teslas.

Si das demasiadas vueltas añades capacidad parásita y la medida no mejora. Mejor no apiles vueltas una sobre otra.

Ahora lo primero es decidir las tensiones de primario y secundario, la frecuencia y las corrientes.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: planeta9999 en 05 de Marzo de 2018, 13:34:34
En tu caso, que utilizas solo bobinas para tus montajes, podrías plantearte hacer las bobinas en PCB:

Los trafos y bobinas de fuentes conmutadas a bajas tensiones no suelen llevar muchas vueltas.
Es suficiente con comprar los núcleos de ferrita, carretes de plástico para sostener el bobinado y clips para mantener unidos las dos partes del núcleo.
También necesitas hilo de cobre esmaltado. Con hilo de 0,4mm tienes suficiente para empezar. Colocas tantos hilos en paralelo como amperios rms vaya a soportar.
También necesitas un poco de paciencia para dar 20 o 30 vueltas al hilo dentro del carrete, y papel de lija para retirar el barniz en los extremos del cobre.
Nada más que yo sepa.

Un saludo.


Tiene que ser algo rápido, sencillo y que realmente justifique un ahorro considerable. No puedo perder el tiempo haciendo las bobinas a mano para cada producto que vendo. Compradas hechas a los chinos, salen muy baratas, y están listas para colocar y al horno.

Todas las semanas tengo que montar entre 20 y 30 placas (y en aumento), pero rápido, por eso ahora he comprado la máquina de pick and place, si no pierdo mucho tiempo y lo necesito para diseñar nuevos productos.

Lo artesanal es muy bonito, pero cuando un producto se comercializa, no puedes andar con remilgos, tiene que ser barato y rápido.  Si la bobina fuera impresa en el PCB, podría ser interesante, de lo contrario no creo que mejore como lo hago ahora.

Bobinas para mis reguladores conmutados, tengo para alicatar un cuarto de baño.


(https://i.imgur.com/61NUB1A.jpg)

(https://i.imgur.com/alnB8CS.jpg)

(https://i.imgur.com/kwKIT41.jpg)
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 05 de Marzo de 2018, 14:08:13
Mientras tanto podemos seguir, suponiendo que el material es N27 y limitando a 0,25 Teslas.

Si das demasiadas vueltas añades capacidad parásita y la medida no mejora. Mejor no apiles vueltas una sobre otra.

Ahora lo primero es decidir las tensiones de primario y secundario, la frecuencia y las corrientes.

Un saludo.

Bueno he seguido buscando y he conseguido encontrar los datos que tengo del transformador.
Primario: 14 espiras formadas por una agrupacion de 120 hilos de 0,2 mm. de diametro cada uno. Voltaje: 0 || 160 Vpwm.
Secundario: 2 x 2 espiras formadas por 240 hilos de 0,2 mm- de diametro cada uno. Voltaje: 32 Vdc.
Nucleo: EE70X32X22 posible tipo N27.
Este es de un cargador de 24 V. 70 A.

Tambien tengo datos de otro transformador con nucleo un poco mas pequeño.
Primario: 20 espiras, (no tengo anotado el hilo).
Secundario: doble de 3 espiras, (no tengo anotado el hilo).
Nucleo: EE65X65X27 posible tipo N27.
Este es de un cargador de 24 V. 60 A.

Como se puede observar la relacion entre primario y secundario es de 7 en ambos casos.

Por otro lado yo quiero controlar este elevador DC/DC, con una plaquita que compre y lleva el SG3525A.
http://www.yaitana.es/temp/foto.jpeg (http://www.yaitana.es/temp/foto.jpeg)
http://www.yaitana.es/temp/Modulo_SG3525A.PDF (http://www.yaitana.es/temp/Modulo_SG3525A.PDF)
http://www.yaitana.es/temp/Modulo_SG3525A2.PDF (http://www.yaitana.es/temp/Modulo_SG3525A2.PDF)

El primer esquema es el original, sacado de la plaquita y el segundo es con unas modificaciones que le hice yo para mejorar el control de voltaje y corriente.
Con los valores de Ct y Rt originales se consiguen frecuencias de entre 40 y 60 KHz. En principio hare las pruebas con esas frecuencias y dependiendo de los resultados la adaptare para mejorarlos en lo  posible.

Saludos.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 14:20:16
Eso hace un total de 16 voltios por vuelta a 70khz, para topología push-pull.
No lo he calculado, pero parece que va al límite.
En cuanto a la corriente, imagino que el circuito maneja unos 40 amperios en el secundario.

¿Qué corrientes y tensiones quieres manejar en tu circuito?
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 14:24:41
Planeta, estaba pensando en espiras impresas en PCB. Tu solo tienes que añadir las dos partes del núcleo y las grapas. Sirven para mejorar el rendimiento y el tamaño a frecuencias por encima de 50khz.
Pero creo que en tu caso no te compensa. Esas bobinas son baratas, manejables y más fáciles de montar.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: planeta9999 en 05 de Marzo de 2018, 14:41:03
Planeta, estaba pensando en espiras impresas en PCB. Tu solo tienes que añadir las dos partes del núcleo y las grapas. Sirven para mejorar el rendimiento y el tamaño a frecuencias por encima de 50khz.
Pero creo que en tu caso no te compensa. Esas bobinas son baratas, manejables y más fáciles de montar.

Ya, si aún yendo impresas en el PCB, hay que conseguir los nucleos y las grapas, y luego montarlo, no se si vale la pena. Depende del precio que tengan y si son fáciles de conseguir.

A mi estas SMD para reguladores de 5 amperios, me cuestan a 40 céntimos en los chinos.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 05 de Marzo de 2018, 14:47:53
Eso hace un total de 16 voltios por vuelta a 70khz, para topología push-pull.
No lo he calculado, pero parece que va al límite.
En cuanto a la corriente, imagino que el circuito maneja unos 40 amperios en el secundario.

¿Qué corrientes y tensiones quieres manejar en tu circuito?

Bueno el calculo de V/espira lo has hecho sobre el secundario y el valor de pico de este. Los 32 V son de continua una vez rectificado y ademas hay que tener en cuenta que el primario se alimenta con un PWM.
En el secundario, o mejor dicho en la salida de continua de 32 V, llega hasta algo mas de 70 A.
Respecto a lo que yo pretendo, ya te dije, un voltaje de 384 Vdc, despues de rectificar la suma de los 4 secundarios y la corriente sera proxima a la maxima que le pueda sacar. Mi idea es que el inversor entregue unos 8000 VA, o 5600 W. Por eso quiero calcular la potencia maxima que sea capaz de manejar cada uno de esos nucleos.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 14:49:42
Aunque te ahorrases la mitad en 1000 bobinas al año, eso solo serían 200 euros. Y tendrías que montarlas tu mismo, con más trabajo que un componente smd.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 05 de Marzo de 2018, 14:59:20
La potencia depende de la frecuencia.
Si mantienes la del original, podrás manejar los mismos 2000w por núcleo.

En realidad no haría falta que los desmontases, con que les des la vuelta sería suficiente. Metiendo 70A a 32v en el secundario, podrías conseguir los 210v que parece tener ese trafo en el primario.


Lo que no me queda claro es eso de poner los trafos en serie.
¿Tienes un esquema del circuito?

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 05 de Marzo de 2018, 17:23:34
La potencia depende de la frecuencia.
Si mantienes la del original, podrás manejar los mismos 2000w por núcleo.

En realidad no haría falta que los desmontases, con que les des la vuelta sería suficiente. Metiendo 70A a 32v en el secundario, podrías conseguir los 210v que parece tener ese trafo en el primario.

El desmontarlo y rebobinarlo es por dos razones, primero es porque como ya dije, en el cargador el primario, que en el inversor seria el secundario, esta calculado para la mitad de tension y la segunda es que quiero aprovechar 4 transformadores para sumar sus potencias.


Citar
Lo que no me queda claro es eso de poner los trafos en serie.
¿Tienes un esquema del circuito?

Ahora mismo no lo tengo, lo hare y lo pongo. Pero es muy simple, los primarios van independientes en push-pull, cada transformador con sus dos grupos de MOS_FET. A su vez cada grupo de MOS-FET del mismo lado llevan sus GATE's en paralelo a una de las salidas del modulo que puse antes.
Por otro lado los cuatro secundarios, se conectan en serie, para sumar sus voltajes, que una vez rectificados y filtrados nos daran los 384 Vdc.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Chaly29 en 05 de Marzo de 2018, 23:14:16
Hola AcoranTf, que tensión de primario o de alimentación pretendes usar para tu inversor? Ten en cuenta que de usar solo 12V y una potencia final de 8000W la corrientes necesarias serían de 733A, lo cuan no es muy sencillo de controlar ni de hacer circular.

Por otro lado, tampoco es bueno usar más de 24V exactos, ya que conseguir mosfet para que manejen el doble de esa tensión y grandes corriente, pues tampoco es sencillo...

No se la aplicación que deseas darle a tu inversor, pero no sería conveniente comprar un generador naftero/diesel?

Por otro lado, el dato que tomaste de los transformadores tampoco lo veo correcto, porque de tener en el primario 14 espiras y en el secundario 2+2, pues no me cierran los cálculos, si lo alimentamos solo con 260V en el primario.

(160V / 14) x 2 = 22.85V en el secundario (sin tener en cuenta perdidas de los mosfet/IGBT, bobinados y de los diodos de salida), y para cargar una batería de 24V necesitas por lo menos 28V.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 06 de Marzo de 2018, 09:40:49
Hola AcoranTf, que tensión de primario o de alimentación pretendes usar para tu inversor? Ten en cuenta que de usar solo 12V y una potencia final de 8000W la corrientes necesarias serían de 733A, lo cuan no es muy sencillo de controlar ni de hacer circular.

Por otro lado, tampoco es bueno usar más de 24V exactos, ya que conseguir mosfet para que manejen el doble de esa tensión y grandes corriente, pues tampoco es sencillo...

No se la aplicación que deseas darle a tu inversor, pero no sería conveniente comprar un generador naftero/diesel?

Por otro lado, el dato que tomaste de los transformadores tampoco lo veo correcto, porque de tener en el primario 14 espiras y en el secundario 2+2, pues no me cierran los cálculos, si lo alimentamos solo con 260V en el primario.

(160V / 14) x 2 = 22.85V en el secundario (sin tener en cuenta perdidas de los mosfet/IGBT, bobinados y de los diodos de salida), y para cargar una batería de 24V necesitas por lo menos 28V.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Hola Carlos, ya estuvimos hablando de este tema en otro hilo que anda por ahi.
La tension de bateria en principio sera de 48 V.
No me interesa un generador diesel/gasolina, prefiero energia limpia.
Respecto al transformador, tiene 2+2 porque es push-pull el secundario, o sea lleva dos diodos para rectificar. El primario se alimenta con 160 Vpwm, o sea un extremo va a un divisor capacitivo y el otro a un semipuente que conmuta entre 0 y +320 Vdc.
La bateria carga hasta con 32 V. Esta tension la regula el propio cargador dependiendo del estado de la bateria.
¿Recuerdas que mi idea original era hacer el inversor modular, o sea en saltos de 500 en 500 W, para ahorrar consumo en reposo. Pero tu me dijiste que la diferencia era poca y me recomendaste poner los 4 transformadores iguales y con los secundarios en serie?. Pues finalmente tuve en cuenta tu recomendacion y lo quiero hacer asi. Tambien de ese modo tiene otra ventaja, cada transformador lleva menos espiras en el secundario y caben perfectamente en el carrete.
La finalidad de este inversor, es alimentar una vivienda, que me estaba construyendo en el campo, pero detuve la construccion hace un tiempo y deje aparcado el proyecto.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 06 de Marzo de 2018, 12:40:49
No me cuadran las tensiones.
160v / 7 = 23v en el secundario.

En cuanto a los trafos en serie, si disminuyen la tensión, también aumentan la corriente y el tamaño del bobinado secundario es el mismo, no cambia.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 06 de Marzo de 2018, 13:43:26
No me cuadran las tensiones.
160v / 7 = 23v en el secundario.

Tendre que estudiarlo.
Acabo de acordarme que en serie con la alimentacion del transformador lleva una bobina enorme con nucleo de ferrita, no entiendo lo que hace exactamente pero me da la impresion que es un almacen de energia. ¿Como afectaria eso al funcionamiento general?.

Citar
En cuanto a los trafos en serie, si disminuyen la tensión, también aumentan la corriente y el tamaño del bobinado secundario es el mismo, no cambia.

Miralo bien, es justo al contrario en todo. Tensiones se suman, corriente es la de uno para el conjunto y el numero de espiras del secundario es 1/n, en este caso 1/4.

Aqui puedes ver el principio, es un esquema que tengo por ahi, solo lleva tres transfo y los valores no coinciden, pero es para que entiendas el conexionado. http://www.yaitana.es/temp/Elevador.PDF (http://www.yaitana.es/temp/Elevador.PDF)
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 06 de Marzo de 2018, 17:36:59
Yo creo que para no desviar demasiado, el proyecto debería ir en otro hilo. Aquí lo que podemos hacer es diseñar el trafo.

Yo prefiero un esquema que eleve tensión a 325v de continua y luego un ondulador que genere la onda senoidal con un puente en H.

Si te parece partimos de los siguientes valores para el trafo elevador:
Topología push-pull
Tensión primario = 48v
Tensión secundario = 110v
Potencia = 2000W

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 06 de Marzo de 2018, 17:56:48
Yo creo que para no desviar demasiado, el proyecto debería ir en otro hilo. Aquí lo que podemos hacer es diseñar el trafo.

Me parece bien

Citar
Yo prefiero un esquema que eleve tensión a 325v de continua y luego un ondulador que genere la onda senoidal con un puente en H.

El concepto es el correcto, pero el valor de 325 V es demasiado ajustado y no da margen para cualquier correccion al alza, por eso es mi idea de llevarlo hasta 384 V.

Citar
Si te parece partimos de los siguientes valores para el trafo elevador:
Topología push-pull
Tensión primario = 48v
Tensión secundario = 110v
Potencia = 2000W

Correcto, salvo por el voltaje del secundario, que habria que adaptar a que son 4 transformadores y al voltaje final, (325 V.o 384 V.)
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Chaly29 en 06 de Marzo de 2018, 23:51:54
Hola AcoranTf. La gran bobina de la que hablas forma parte del PFC o power factor correction o sea corrector del factor de potencia. Básicamente y para no alargar el off topic . Es una fuente boost  que eleva los 310 de la alterna rectificada y apenas filtrada a una tensión normalmente de 390Vcc .

Por lo que si ahora realizas los cálculos.  Verás que la salida del trafo que levantaste los datos. Pues anda muy próximo a los 28V que te comentaba.

Y aparte de que tales bobinas te serán de utilidad. Es muy probable que sean de polvo de hierro y no de ferrite.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 07 de Marzo de 2018, 14:13:40
Repasando los datos que tengo de esos cargadores, acabo de descubrir que la he liado parda con los datos que puse por aqui.
Debido a que tengo varios tipos de cargadores, con distinta topologia y diseño y que hace algun tiempo que saque los datos, he "revuelto" conceptos y datos de los cargadores.
Ahora voy a echar tiempo en ordenarlo todo y completar los datos que pueda sacar de cada uno.
Abrire otro hilo donde pondre dichos datos ya ordenados y en este podremos seguir calculando los datos necesarios, pero solo con los datos invariables, o sea tamaño del nucleo, material, frecuencia de trabajo y voltajes deseados.
Disculpad la torpeza.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 07 de Marzo de 2018, 15:08:37
Yo creo que deberías diseñar un transformador para baja corriente (con hilo fino) y comprobar que todo sale bien.
Una vez que el diseño funcione, puedes añadir hilo más grueso que soporte toda la carga.

AVISO
A continuación vamos a ver los diferentes puntos poco a poco. Estos pasos no son los que sigue alguien experto en trafos. No voy a poner fórmulas que relacionen el devanado de cobre con la parte magnética, porque mi intención es que se entienda el funcionamiento del transformador paso a paso, primero la parte magnética y luego la parte de cobre. Una vez que se conocen todos los aspectos uno a uno, se pueden agrupar todos en parámetros y fórmulas que los engloben.


PARÁMETROS
   Tensión primario = 48V
   Tensión secundario = 96V
   Relación de transformación 1:2
   Topología: Push-pull
   Corriente de pico primario = 45A
   Corriente de pico secundario = 22.5A


ENSAYO EN VACÍO
Lo primero que tenemos que comprobar es que el transformador aguanta la tensión que le vamos a poner.
Para eso primero diseñamos el primario, sin secundario. Es como si el transformador estuviese en vacío. De hecho hay un ensayo de los transformadores que consiste precisamente en poner tensión en el primario con el secundario abierto (sin carga).
Con el ensayo en vacío podemos conocer dos datos muy importantes:

    La corriente de magnetización
    Las pérdidas en el circuito magnético

La corriente de magnetización suele ser mucho más pequeña que la corriente de trabajo (del orden del 5% al 10%) y se debe a la inductancia del primario. Esa corriente es mayor cuanto mayor sea la tensión que apliquemos.
Si la tensión aplicada es demasiado alta, la corriente será demasiado grande, la bobina saturará el núcleo magnético y dejará de funcionar normalmente. La fórmula es:

Las pérdidas en el circuito magnético aumentan con la frecuencia y aumentan mucho con la corriente máxima. Si la corriente aumenta un 20% puede que el núcleo se caliente el doble o el triple.
Además el calor generado en la ferrita no depende de la corriente de trabajo, sino de la corriente de magnetización, que es relativamente baja.


De manera que lo primero que debemos hacer es construir el primario y ensayarlo para estar seguros de que el núcleo no se satura y que no se calienta excesivamente. Para eso, podemos llevarlo al límite y comprobar como se comporta.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 07 de Marzo de 2018, 15:28:02
Me parece buena idea, ya en algun momento habia pensado hacer esa prueba con hilo fino.
Por otro lado tengo una duda, ¿para la prueba en vacio, vale ese hilo fino o debe ser con  la seccion que llevara definitivamente?.
Otra cosa es que el SG3525 se autoregula en base a realimentacion y como al probar en vacio no existe la realimentacion, tendre que "engañar" al circuito y ponerlo con un duty  proximo al 50 %, que seria la condicion mas desfavorable para el transformador. O se te ocurre otra forma mejor?.
Igual bobinando tambien el secundario y rectificando y filtrando, pero sin conectar ningun consumo iria mejor, ya que si podria tener la realimentacion.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 07 de Marzo de 2018, 15:50:12
Diseño del primario:

En vez de poner más fórmulas, voy a utilizar las que ya tenemos más la ley de Ohm:

   Núcleo: E70/33/32 (http://www.farnell.com/datasheets/2138470.pdf) material N27
   Ae = 683 mm^2
   AL = 8000  nH/vuelta^2  (medido en ensayo)
   B_max  = 320 mili Tesla

   Inductancia:
   N = 2
   L = AL · N^2 = 32 uH

   Corriente máxima soportada por la bobina:
   I_max = Ae · B_max / (AL · N)  = 13.7 A


   Tensión máxima:
   f = 50Khz   (frecuencia de trabajo)

   Ip = V / (4 · L · f)    (Corriente de pico por el transformador en push-pull)

   Ip = 48 / (4 · 32uH · 50kHz)  = 7.5 A

Con este diseño no se alcanza la corriente máxima de magnetización la bobina (13.7A), por lo que el núcleo no se saturará.
Por otro lado, la corriente de magnetización (7.5 A de pico) es una pequeña parte de la corriente total (45 A)


Si montas un push-pull a 48voltios puedes probar ese primario a ver si no da problemas.
Hay que medir la corriente de pico por el primario y las pérdidas en el núcleo, midiendo su calentamiento.

Si quieres forzar al núcleo para ver hasta dónde llega, solo tienes que disminuir la frecuencia poco a poco hasta que el consumo crezca, la corriente de pico se dispare y el núcleo se caliente demasiado.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 07 de Marzo de 2018, 15:56:22
Me parece buena idea, ya en algun momento habia pensado hacer esa prueba con hilo fino.
Por otro lado tengo una duda, ¿para la prueba en vacio, vale ese hilo fino o debe ser con  la seccion que llevara definitivamente?.

Para esta prueba necesitas hilo de 1mm2 de sección, pero si quieres puedes utilizar el hilo grueso que has desbobinado. Así no tendrás problemas.

Otra cosa es que el SG3525 se autoregula en base a realimentacion y como al probar en vacio no existe la realimentacion, tendre que "engañar" al circuito y ponerlo con un duty  proximo al 50 %, que seria la condicion mas desfavorable para el transformador. O se te ocurre otra forma mejor?.
Igual bobinando tambien el secundario y rectificando y filtrando, pero sin conectar ningun consumo iria mejor, ya que si podria tener la realimentacion.

Con que consigas un duty del 50% es suficiente. Si quieres puedes bobinar un pequeño secundario (una espira y un diodo) para hacer la realimentación.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Chaly29 en 07 de Marzo de 2018, 16:23:22
Hola AcoranTf, nuevamente con tu proyecto. Los integrados que se usan para esa aplicación (TL494 o SG3525) de elevar de 48V a 384V, no se regulan en tensión porque la fuente se complica en su construcción y se eleva mucho su costo y volumen final, normalmente siempre trabajan al máximo o sea próximo a un duty del 50%. Y es por ese motivo que se eleva hasta los 380V, si se regularan no se necesitaría tanta tensión en su secundario.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 07 de Marzo de 2018, 17:58:29
Carlos creo que te confundes, ambos C.I. tienen control por tension y lo utilizan. En el caso del TL494 y las fuentes de PC, podras observar que son monitorizadas varias o todas las tensiones de salida para controlar y estabilizar dichos voltajes.
En el caso de SG3525, tambien lo hace a traves del operacional integrado en los pines 1 y 2. Puedes verlo en el esquema del enlace. http://www.yaitana.es/temp/Modulo_SG3525A2.PDF (http://www.yaitana.es/temp/Modulo_SG3525A2.PDF)
Y en cuanto al aumento del coste, se limita a un optoacoplador y unos pocos componentes pasivos.
Igualmente aunque se tenga el voltaje de AT estabilizado, el ondulador que es independiente, tambien regula el voltaje de alterna. Teniendo margen lo puede hacer optimamente.
Incluso suponiendo el caso que comento Picuino antes, de obtener 325 Vdc, podria funcionar si la realimentecion la hacemos desde la salida de alterna hacia el elevador, de forma que las correcciones "requeridas" por el ondulador, las haga en realidad el elevador. pero este sistema no me gusta y es mas critico.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 07 de Marzo de 2018, 18:38:10
Otra forma de probar el núcleo es dar muchas más vueltas para comprobar, con una pequeña corriente, cuando se produce la saturación.

Si das 50 vueltas, el núcleo debería saturarse con apenas 0.5 Amperios.
Puedes hacer un montaje boost con un simple transistor y un Arduino:
(https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/4/4a/Boost_circuit_2.png)

Colocando una resistencia de 1 Ohmio entre el transistor y masa, podrás visualizar la corriente que circula por la bobina durante la conmutación.

En la salida puedes poner un condensador de 100uF y una resistencia de 2k2.
Si lo alimentas todo a 5 voltios y das pulsos de 2ms cada 200ms, podrás verlo en el osciloscopio.

El montaje consumirá como mucho 10mA, muy poco.

Al aumentar el tiempo de los pulsos hasta 3 ó 4 ms , verás que la corriente deja de ser una rampa y aumenta más de lo normal.
Ese es el punto en el que el núcleo se está saturando.

Con este experimento no el núcleo no se va a calentar (la frecuencia es demasiado baja) pero podrás medir la corriente de saturación.

Un saludo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Chaly29 en 08 de Marzo de 2018, 13:08:38
Hola AcoranTf

Carlos creo que te confundes, ambos C.I. tienen control por tension y lo utilizan. En el caso del TL494 y las fuentes de PC, podras observar que son monitorizadas varias o todas las tensiones de salida para controlar y estabilizar dichos voltajes.
En el caso de SG3525, tambien lo hace a traves del operacional integrado en los pines 1 y 2. Puedes verlo en el esquema del enlace. http://www.yaitana.es/temp/Modulo_SG3525A2.PDF (http://www.yaitana.es/temp/Modulo_SG3525A2.PDF)
Y en cuanto al aumento del coste, se limita a un optoacoplador y unos pocos componentes pasivos.
Igualmente aunque se tenga el voltaje de AT estabilizado, el ondulador que es independiente, tambien regula el voltaje de alterna. Teniendo margen lo puede hacer optimamente.
Incluso suponiendo el caso que comento Picuino antes, de obtener 325 Vdc, podria funcionar si la realimentecion la hacemos desde la salida de alterna hacia el elevador, de forma que las correcciones "requeridas" por el ondulador, las haga en realidad el elevador. pero este sistema no me gusta y es mas critico.

Saludos.

No, no me entendiste y no estoy confundido. De hecho soy usuario asiduo de por ejemplo el TL494 y se muy bien como funciona. La diferencia del SG3525 con el TL494 es que el SG3525 posee solo una entrada de comparación y el TL posee dos, una para corriente y otra para tensión.

Lo que yo quise decir, que en aplicaciones como la que deseas implementar (la primera etapa de tu proyecto), donde hay que elevar desde una tensión DC a otra DC superior, normalmente en estos sistemas el duty cycle es fijo y próximo al 50%.
La tensión DC de salida no se regula y por lo tanto es una proporcional de la tensión DC de entrada. Y no es tan simple como poner un opto y unas resistencias, deberás de usar una bobina de filtrado (de un tamaño muy importante), red snuber, diodos de secundario de mayores tensiones, condensadores de salida de mayores tamaños y de muy baja ESR, disipadores de mayor tamaño, etc. Y aparte tendrás rendimientos menores.
Con un elevador no regulado, todo lo mencionado anteriormente no se aplica o no es necesario aplicarlo. Y es por eso que todos los inversores usan tensiones de elevación próximas a los 380Vdc (para tener el margen de la NO regulación) caso contrario con solo 320Vdc regulados sería más que suficiente.

Supongamos un elevador de 12Vcc a 380 (similar al tuyo pero menor tensión de entrada para una explicación más sencilla), una batería de 12V cuando esta cargada y en orden de funcionamiento posee una tensión de trabajo de aproximadamente 13Vcc, entonces y por regla de 3 simple:

380/13=29.23 (relación de transformación)
320/29.23=10.94

Aproximadamente 10.94V = 11V que es donde una batería se considera 100% descargada

Estos números no son por casualidad. Se eleva a 380 porque no se usar una regulación de salida, si no, no tendría sentido elevar tan por encima de la tensión necesaria.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 08 de Marzo de 2018, 13:24:14
De acuerdo, ya entendi tu primer parrafo, el de los CI. Ya se que el TL494 tiene dos comparadores y el SG3525 solo uno.
Pero sigo sin estar de acuerdo con el resto de tu explicacion, aparte que no coincide en nada con mi propia experiencia. Todos los inversores comerciales que he estudiado y son varios, llevan sistema de estabilizacion de la salida de alta tension mediante realimentacion. Igualmente y como ya dije antes, el paso de salida u ondulador en general tambien suele regular la salida en base a la carga conectada.
Aun asi voy a comprobar que lo que te digo es real, ya que tengo a mano un inversor que creo que funciona como te indico, pero no lleva optos. Le variare la tension de 12 Vdc. entre los limites habituales de una bateria a plena carga y descargada y vere como reacciona.
¿Podrias indicarme donde ver un sistema como el que describes, de regulacion tan compleja?.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 09 de Marzo de 2018, 14:49:07
ENSAYO EN VACÍO

Con el ensayo en vacío podemos conocer dos datos muy importantes:

    La corriente de magnetización
    Las pérdidas en el circuito magnético.

Estoy preparando el transformador para realizar estas pruebas en vacio. Tengo una duda y un problema.
La duda es si la corriente de magnetizacion, se refiere al impulso inicial de conexion o a la corriente de mantenimiento en vacio.
El problema no es nuevo de este caso. Se trata de como quitar el esmalte al hilo de cobre. En varias ocasiones  he buscado en internet y nunca he conseguido un metodo totalmente eficaz. Aclarar que yo conozco dos tipos de esmalte, el antiguo y el actual. El antiguo descubri que se puede eliminar con acido sulfurico, se introduce el hilo durante 3 a 5 minutos y veremos como se "arruga" el esmalte y se puede retirar con un paño o papel de cocina. En cambio el esmalte usado actualmente, no hay  manera de eliminarlo.
Una forma de hacerlo es calentando con llama el hilo, este metodo no lo considero bueno porque deja el hilo oxidado y muy dificil de soldar, aparte de que para hilos compuestos no vale. otro metodo es el de la lija fina, igualmente no es valido para hilos muy finos o compuestos.
Bueno esto del esmalte lo comento de nuevo, ya lo hice hace tiempo, por si alguien conoce algun metodo valido para hilos muy finos e hilos compuestos de muchos mas finos.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 09 de Marzo de 2018, 17:06:31
Yo me refiero a la corriente de mantrenimiento en vacío, que es muy baja.
La otra es una corriente inicial muy alta que en este caso depende del circuito, no del trafo.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 23 de Marzo de 2018, 17:35:37
Bueno hoy por fin pude probar el transformador.
Lo realice con 6 + 6 espiras en el primario, para funcionar en push-pull con un SG3525. Al secundario le di 10 espiras.
Alimentando el conjunto con 48 Vdc, tiene un consumo de 400 mA, sin carga en el secundario y proporciona igualmente en vacio 96 Vdc. Si cargo la salida con una lampara de 230 Vac y 70 W, el voltaje cae hasta 70 Vdc.
Ahora me surge una duda, si con estos datos en reposo y con un solo transformador consume alrededor de 19 W, cuando haga el inversor con 4 transformadores, supongo que el consumo se multiplicara por 4, lo que supone casi 80 W de consumo en reposo. Si lo multiplicamos por 24 horas, tendriamos cerca de 2 KW/h de consumo y eso es mucho para un sistema alimentado por baterias, aunque estas sean cargadas por placas solares.
Tendre que estudiar como reducir esa corriente de reposo.

Saludos.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: Picuino en 23 de Marzo de 2018, 20:05:17
Has puesto snubber?
Hay que medir tensiones y corrientes para saber donde se producen las pérdidas.
No tienen porqué aumentar de forma lineal.

De todas formas si que puedes contar con un rendimiento final del 90% más o menos. Si quieres mejorarlo, pásate a un puente en H.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 23 de Marzo de 2018, 20:26:30
Has puesto snubber?

Si, 39 Ohm 2 W y 2200 pF en serie, entre fuente y drenador de cada transistor, que son IRF3710.
Me falta jugar con la frecuencia a ver si gano algo. Ahora creo que esta en unos 50 KHz.
Para el tiempo muerto he puesto una R de 39 Ohm. Igual es muy pequeña.

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Hay que medir tensiones y corrientes para saber donde se producen las pérdidas.
No tienen porqué aumentar de forma lineal.

De todas formas si que puedes contar con un rendimiento final del 90% más o menos. Si quieres mejorarlo, pásate a un puente en H.

Lo del puente H lo dejo como ultimo recurso, pero si no mejora de otro modo, lo probare tambien. De todos modos un 90 % es bastante aceptable y lo unico que me preocupa un poco es el alto consumo en vacio  o a baja carga.

Saludos.

P.D.: Mañana comprobare la corriente de reposo que tiene un inversor senoidal comercial que tengo, es de 700 W, con tension de entrada de 12 Vdc.
Título: Re:Diseño de inductancias y transformadores
Publicado por: AcoranTf en 24 de Marzo de 2018, 18:45:36
Como ya dije ayer, hoy he realizado mas pruebas, jugando con la frecuencia y aunque no acabo de entender al 100 % la formula de calculo de la frecuencia para el SG3525, si he llegado a la conclusion de que la frecuencia es decisiva en el rendimiento del conjunto.
Inicialmente estaba con 50 KHz y tenia en reposo el consumo que dije ayer, unos 19 W, ademas los transistores, que no tienen radiador, se calentaban bastante.
Hoy ajuste la frecuencia a unos 250 KHz, con esto consegui que el consumo en reposo baje hasta menos de 7 W y los transistores se quedan frios.
Aun puedo aumentar la frecuencia, pero para ello debo cambiar una resistencia smd que hay en serie con el potenciometro de ajuste.

La formula de la frecuencia para el SG3525 segun la hoja tecnica es: F = 1 / Ct * (0,7 * Rt + 3 * Rd)
Donde Ct es el condensador del oscilador en faradios, Rt es la resistencia del oscilador en Ohmios y Rd es la resistencia para el tiempo muerto entre activacion de los dos transistores.
Sobre la formula mis dudas son: primero, la parte del parentesis seria Rt * 0,7 y al resultado se le sumaria el triple del valor de Rd, eso es lo que yo entiendo y en segundo lugar los calculos con esta formula no cuadran con los parametros del SG3525, ya que los limites de Rt son entre 100 Ohm. y 150 K, para el Ct esos limites son de entre 1000 pF. y 200 nF. Por su parte la Rd suele ser de entre 22 y 220 Ohm,

Las frecuencias indicadas en mis pruebas, estan basadas en esta formula.

Saludos.

P.D.: Acabo de descubrir que el fallo de la no coincidencia de la formula se debe a un "error" de la calculadora. Basta escribir la formula de esta forma F = 1 / (Ct * (0,7 * Rt + 3 * Rd)) para que el resultado sea correcto.
Yo he utilizado 2K2 para Ct, 2K para Rt y 100 Ohm para Rd, lo que da una frecuencia de 267,4 KHz.