motores paso a paso

[gasttrico]

Hola gasttrico, hagamos unas cuentas.

Supongamos que encontramos una correa que posea dientes de 3mm y hablo de correa para que veas que uso algo bien chico, bueno, con una correa de diente de 3mm, la misma tendría un paso de 6mm entre dientes (correa de las más chicas).

6mm x 20 dientes = 120mm

Tengamos en cuenta que un motor paso a paso fácilmente alcanza las 1000 RPM, y tu tienes una reducción de 2:1, por lo cual la polea anterior podrá girar hasta 500 RPM

120mm x 500 RPM = 60000 mm/min = 60 mts/min = 1 mts/seg.

Lo cual es una barbaridad de velocidad y creo que ni las máquinas grandes a base de servomotores alcanzan la misma. Y yo hablaba de una correa, imagina si hablamos de una cadena la cual posee un paso mucho mayor?!
Para estas velocidades necesitarías motores mucho más grandes.

Aparte de lo anterior, con una relación tan corta pierdes mucha precisión, porque si con 1000 revoluciones haces 60 mts, con un paso sería:

120 mm / 400 Pas. / 2 = 0.15mm por paso


Para equipos de este tamaño, la velocidad de traslado (no es la misma que de corte) debería de ser no mayor a 0.05 mm por paso, por lo tanto, con una polea de 20 dientes con paso de 6 mm nos daría una reducción de:

120mm / 0.05mm = 2400 pasos -------> 2400 pasos / 400 = 6

O sea, una relación de 6:1 Incluso mayor a la que anteriormente te había mencionado..
Y esta relación dependerá de la configuración de tu máquina, ya que dependiendo de las inercias involucradas, hasta deberías de usar una relación mayor.

Con esta relación para ese paso de correa conseguirías velocidades de más de 20 mts/min lo cual no es nada despreciable.


Por otro lado, para ese motor que seleccionaste, la velocidad máxima aproximada de máximo torque esta en torno a las 35 RPM, por lo que con la relación y polea anteriores sería una velocidad de corte de aproximadamente:

( 35 RPM / 6 ) x 120mm = 700 mm por minuto.

Lo cual, si te lo pones a pensar, es todavía bastante rápido, sobre todo en aluminio, teniendo en cuenta que tipo de máquina (casera) es la que estás usando.


Por otro lado estaría el motor del spindle o el motor que mueve la fresa, tu dices que tiene 33000 RPM, y paso a comentarte, que contrario a lo que normalmente se supone, no siempre más RPM es mejor.
Por ejemplo, si con la máquina deseas hacer perforaciones usando una mecha, en el peor de los casos (mechas de 1mm o menor) usarás máximo 3000 RPM en material blando.
Las fresas para madera, tienen un régimen de RPM específico, si lo sobre pasas "quemas" la fresas, si está por debajo, no corta de la manera adecuada
Y para las fresas de aluminio pasa algo muy similar.

Por lo tanto, en realidad usas tantas RPM cuando la fresa es de muy pequeñas dimensiones, y para trabajos muy finos, mi máquina tiene un motor de 16000 RPM y solo en muy contadas ocasiones necesite llevarlo tan rápido.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Hola Carlos,te hago una nueva consulta
el eje X e Y tienen que tener la misma relacion de piñones?(van con los mismos motores)
saludos
Gaston

[Chaly29]

Hola gasttrico, por lo general son las mismas relaciones para ambos, ya que saben ser motores iguales y facilita mucho la construcción y configuración.
Pero no es obligatorio el uso de relaciones iguales. Eso si, de ser diferentes, recuerda que cumplan los requisitos antes mencionados.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

[gasttrico]

Hola gasttrico, por lo general son las mismas relaciones para ambos, ya que saben ser motores iguales y facilita mucho la construcción y configuración.
Pero no es obligatorio el uso de relaciones iguales. Eso si, de ser diferentes, recuerda que cumplan los requisitos antes mencionados.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Gracias por la data,estoy viendo el cambio de trasmicion a cadena por correa dentada t5,que opinas??

[Chaly29]

Hola gasttrico, sin dudas la correa es mucho mejor que la cadena, aparte no necesita mantenimiento.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

[gasttrico]

Hola Carlos,sigo avansando con la maquina,quise poner fotos para que vayas viendo pero nunca las puedo subir,me dice que los archivos son muy grandes,ya le voy a encontrar la vuelta así estas al tanto
Saludos
Gaston

[Chaly29]

Hola gasttrico, el foro solo deja postear fotos o imágenes con un tamaño máximo de 200KB por cada foto y un volumen total de adjuntos de 400KB por cada respuesta.

Te recomiendo que con el viejo y conocido PAINT, reduzcas el tamaño de las fotos a uno menor y las guardes con la terminación .PNG, esta terminación conserva mucho la calidad a pesar de ser un método de compresión muy bueno.

Estaré al tanto. Un saludo.

Atte. CARLOS.

[gasttrico]

Hola Carlos,estoy pensando en hacer el movimiento Y con tornillo y tuerca de bolas en lugar de correa dentada,me gustaria saber tu opinion
desde ya te agradezco por tus comentarios
Saludos
Gaston

[Chaly29]

Hola gasttrico, no se por que solo el Y, y no el X también, pero bueno, tendrás tus motivos. Sin dudas es mucho mejor, pero por supuesto los costos también son muy distintos.
Dependiendo las piezas que desees maquinar, seguro convendría, ganarás en precisión, pero para ser realistas, ambos ejes (X e Y) deberían de tener el mismo sistema, si no, no le veo mucho sentido.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

[gasttrico]

Hola gasttrico, no se por que solo el Y, y no el X también, pero bueno, tendrás tus motivos. Sin dudas es mucho mejor, pero por supuesto los costos también son muy distintos.
Dependiendo las piezas que desees maquinar, seguro convendría, ganarás en precisión, pero para ser realistas, ambos ejes (X e Y) deberían de tener el mismo sistema, si no, no le veo mucho sentido.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

Hola Carlos,el problema son los costos, tengo un x de 1500 mm,si vos decis que no tiene mucho sentido hago los dos con correa dentada

[Chaly29]

Hola gasttrico, tal como te e dicho, no le veo sentido hacer uno eje con tornillo de bolas y el otro no. Aparte, el tornillo de bolas se usa cuando ya buscas "hilar" muy fino, o sea cuando deseas errores en el orden de las décimas o menores, pero como no creo que sea tu caso, pues no tiene mucho sentido.

Ahórrate ese dinero e invierte en algo más provechoso y sigue con las correas que seguro te darán la satisfacción suficiente.

De última, si en un futuro necesitas algo mejor, ya construyes otra con tornillo, y tendrás a tu favor la experiencia de la primera construida. Aparte, para el uso de tornillo ya necesitas el uso de crapodinas, rodamientos, etc. y estructura mucho más exigentes para que realmente se justifique su uso.

Un saludo.

Atte. CARLOS.

[gasttrico]

Hola gasttrico, tal como te e dicho, no le veo sentido hacer uno eje con tornillo de bolas y el otro no. Aparte, el tornillo de bolas se usa cuando ya buscas "hilar" muy fino, o sea cuando deseas errores en el orden de las décimas o menores, pero como no creo que sea tu caso, pues no tiene mucho sentido.

Ahórrate ese dinero e invierte en algo más provechoso y sigue con las correas que seguro te darán la satisfacción suficiente.

De última, si en un futuro necesitas algo mejor, ya construyes otra con tornillo, y tendrás a tu favor la experiencia de la primera construida. Aparte, para el uso de tornillo ya necesitas el uso de crapodinas, rodamientos, etc. y estructura mucho más exigentes para que realmente se justifique su uso.

Un saludo.
Hola Carlos, tenes algún contacto donde conseguir correas y poleas dentadas t5?

Atte. CARLOS.

[gasttrico]

Hola Carlos, tenes algún contacto donde conseguir correas y poleas dentadas t5?

Atte. CARLOS.

[Chaly29]

Hola gasttrico, nada de contactos, la mejor opción que se me ocurre ahora es mercadolibre.

Un saludo.

Atte. CARLOS.