Hola a todas/os.
Se pueden montar ENCODERS o SENSORES INDUCTIVOS.
Esto es para que el PLC sepa donde parar el molde para la CARGA y DESCARGA del molde.
Y otras operaciones que hay en el proceso.
Lo mas adecuado son los ENCODERS.
En los sistemas con BRASLEY es el RESOLVER el que da esa imformacion.
Con motores BRASLEY se puede conseguir que el molde gire a diferente velocidad en una vuelta coordinando los dos ejes.
Todo esto relacionado con la posicion del molde(en sus dos ejes).
Asi puedes crear diferencias en como se desplaza el plastico en las caras del molde.
Tambien te digo que estos sistemas son sumamente complejos de programar.
En el horno tiene que calentarse el molde por =.
Las diferncias de temperatura se tienen que crear en cada molde.
Segun el espesor de plastico que se necesite en cada parte de dicho molde.
Para calcular las medidas internas del horno lo hacemos en la primera fase del diseño con un programa de 3D.
Esto nos da un monton de datos que despues hacen falta.
Sin este 3D es muy dificil conseguir:VOLUMENES,CARGAS TERMICAS,DEFORMACIONES DE ESTRUCTURAS,PESOS DE MAQUINA,ETC.
Y es mucho mas facil hacer los ajustes de diseño en el 3D que en la maquina.
Aunque siempre se tienen que hacer reajustes.
La foto es del horno que estas montando?
Puedes quitarle PESO (resolucion) a las fotos y asi podras enviarlas al foro
Un cordial saludo