.
Bueno, terminé la primera soldadura en batea, he tenido algunos problemillas, aunque parece que en general bien, de todas formas hasta que no conecte la placa y vea que funciona no estaré tranquilo.
He tenido un susto, porque en la primera de las tres veces que he llevado la placa a la batea, resulta que con las pinzas estaba tocando un zócalo y se me ha quedado levantado del sitio, entonces casi de inmediato he llevado la placa de nuevo a la batea, y aquí si que ha salido un churro, cuando la he sacado tenía un montón de cortos entre pines. No se porque ha ocurrido, tal vez porque se ha hecho escoria en la superficie y no la he retirado o porque necesitaba aplicar de nuevo flux, el caso es que he removido la escoria, he aplicado flux de nuevo, he llevado la placa por tercera vez, y ahora parece que se han corregido casi todos los cortos, solo han quedado dos, que he preferido dejarlos para corregirlos luego a mano con el soldador, la placa ya estaba ardiendo y no he querido arriesgarme a quemar los chips.
He mantenido la placa sobre el estaño como un par de segundos, y aún así estaba todo ardiendo, placa, chips, pasivos, todo, no se, espero que no se haya quemado nada. Si la llego a dejar más de esos dos segundos yo creo que se fríen todos los integrados.
Primera tarea, colocar todos los componentes, para eso he usado este bastidor que les compré a los polacos.
El bastidor tiene una tapa con espuma, que al bajarlo aprisiona los componentes, para poder voltear el bastidor y soldar a mano por el otro lado, sin que se caigan los componentes. En mi caso, no la utilizaré para soldar a mano, sino para cortar con comodidad todas las patitas de resistencias y condensadores, porque la carga de estaño que tengo en la batea no sube tanto como para que las patitas de los pasivos no toquen el fondo, por eso me toca cortarlos antes de llevar la placa a la batea.
Así que bajo la tapa del bastidor y aprisiono los componentes contra la espuma, que los mantendra fijos cuando voltee el bastidor.
La placa vista por el otro lado del bastidor, a cortar patillas, las dejo a unos 3-4 mmm.
Preparando la batea, no será esta la temperatura de trabajo, la bajaré a 230 grados para trabajar.
Tenía por casa este termómetro de infrarrojos y pensé que lo podría usar para medir la temperatura de la placa en la fase de precalentamiento, iluso de mi, estos termómetros son para medir la temperatura en las personas y enseguida marcan fuera de rango por exceso de temperatura.
La batea ya está lista, el estaño líquido se queda como una piscina lisa y reluciente como un espejo.
Ahora selecciono 230 grados, y espero que la temperatura real del estaño baje a esa temperatura para llevar la placa.
Tratando de medir la temperatura del estaño en la batea, el termómetro marca fuera de rango, como es lógico para un termómetro hospitalario.
Un compañero comentó que tal vez al usar el bastidor, los componentes se quedarían pegados a la espuma y se caerían al levantar la tapa. Afortunadamente eso no ha ocurrido, solo este conector de 2 pines se ha quedado pinchado en la espuma, pero no se ha pegado ningún componente, ni se han salido de su sitio.
Llegó el momento de aplicar el Flux, este se lo compré a los polacos, viene en spray de 200ml.
Para el precalentamiento de la placa, al final he optado por esta solución, he colocado directamente el bastidor con la placa sobre la batea, de esta manera el calor que desprende el propio estaño ha calentado la placa en cuestión de segundos. He ido tocando la placa, y cuando me ha parecido, así a ojo, he retirado el bastidor, he sacado la placa del bastidor y la he llevado con las pinzas parrilleras a la batea.
De nuevo tratanto de usar el termómetro de infrarrojos, a ver si podía medir la temperatura que había cogido la placa, nada de nada, fuera de rango.
Del momento en el que he llevado la placa con las pinzas, ya no he podido hacer fotos, porque era una tarea delicada, que tenía que hacer con rapidez y no podía estar con la camára y la placa a la vez. Pero como he dicho, he tenido un buen susto, porque al sacar la placa, si bien estaba perfecta, me he dado cuenta de que un zócalo se había quedado levantado, porque justo ahí estaba sujetando con las pinzas, así que he vuelto a llevar la placa a la batea, pero esta segunda vez cuando la he sacado ¡¡¡¡ Desastre ¡¡¡¡, estaba plagada de cortos entre pines. Me di cuenta de que la superficie del estaño de la batea estaba como sucia, no se si eso es la escoria, y ha sido la causante, o es que debía de haberle puesto de nuevo flux. Total que he limpiado la superficie del estaño de la batea, le he echado flux a la placa, y la he vuelto a llevar, esta vez ya ha salido casi perfecta de nuevo, solo me han quedado un par de cortos, pero ya no he querido tentar más a la suerte y lo he dejado así, pensando en arreglar más tarde esos dos cortos a mano con el soldador.
En general la placa ha quedado muy bien, solo hay una zona que se ha quedado con algo de suciedad, no se que es eso, tal vez la escoria. Y luego lo que no me ha gustado mucho es el tacto y aspecto que deja este flux en la placa, en alguna foto se aprecia, es como si fuera un barniz o algo así y deja una superficie algo irregular.
Estas son las fotos de los acabados, en algunas se aprecian los dos cortos, y una con los pegotes de suciedad. Y ahora falta lo importante, probar la placa y ver que funciona, espero que no se haya quemado nada, no he dejado la placa en la batea más de 2 segundos en cada una de las tres ocasiones.
Aquí se aprecian esos pegotes tan feos, solo aparecen en esa esquina de la placa, ¿ será eso la escoria que debería de haber limpiado la segunda vez que he llevado la placa a la batea ?.
Esto ha quedado perfecto, en general todas las soldaduras de los chips han quedado perfectas.
Más puntos de soldadura, bien, ahora hay que rematar cortando los rabillos sobrantes de resistencias y condensadores.
Más zona de chips, perfecto.
Y otra más.
Y otra.
Zona de resistencias y condensadores, toca cortar esos pines que sobresalen.
Aquí uno de los cortos que se hizo en la segunda intentona, lo dejé para arregarlo luego a mano.
Y otro corto más.
Y hasta aquí llegó la cosa, en general bien, salvo el susto que me llevé al volver a llevar la placa a la batea, no se si fue por la escoria o por la falta de flux, pero no me volverá a pasar más. El cacharro la verdad es que vale la pena, ahorra mucho trabajo de soldadura.
